Usługi precyzyjnego frezowania wnękowego elementów przemysłowych
Dongguan Tongtoo Precision specjalizuje się w świadczeniu usług precyzyjnego frezowania wgłębień, dysponując dużą czteroosiową maszyną CNC 4500/2500 oraz wieloma średnimi i małymi maszynami CNC. Wyróżniamy się frezowaniem głębokim i pięciostronną obróbką wnęk form, części skrzynkowych i dużych wnęk, zapewniając wysoką precyzję i wysoką wydajność. Bezpłatne zapytanie, szybka dostawa!
Opis produktu
Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. jest profesjonalnym przedsiębiorstwem specjalizującym się w precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym, opracowywaniu form i produkcji metali ze stopów aluminium. Uzyskaliśmy międzynarodowy certyfikat ISO 9001 i ściśle wdrażamy system zarządzania 6S. Importowaliśmy sprzęt z Niemiec, a nasze produkty eksportujemy do ponad 20 krajów w Europie, Ameryce i Azji Południowo-Wschodniej, a średni roczny wolumen dostaw przekracza 5 milionów sztuk. Koncentrujemy się na znakomitym kunszcie, szybkiej reakcji i kompleksowej kontroli jakości, aby dostarczać dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania ODM/OEM dla klientów na całym świecie, starając się stać się zaufanym partnerem strategicznym w międzynarodowej dziedzinie produkcji przemysłowej.
Wprowadzenie do produktu
Dongguan Tongtoo Precision specjalizuje się w świadczeniu usług precyzyjnego frezowania wgłębień, dysponując dużą czteroosiową maszyną CNC 4500/2500 oraz wieloma średnimi i małymi maszynami CNC. Wyróżniamy się frezowaniem głębokim i pięciostronną obróbką wnęk form, części skrzynkowych i dużych wnęk, zapewniając wysoką precyzję i wysoką wydajność. Bezpłatne zapytanie, szybka dostawa!
Profesjonalne usługi precyzyjnego frezowania wnęk – Spełniające Twoje kompleksowe potrzeby, od dużych do średnich złożonych ubytków
Nasza potężna zdolność produkcyjna wynosząca 4500 mm & 2500 mm dużych czteroosiowych centrów obróbczych CNC, w połączeniu z rozległym doświadczeniem w obróbce głębokich wnęk i produkcji form, zapewnia wysoce precyzyjne i wydajne kompleksowe rozwiązania w zakresie frezowania wnękowego.
Nasze podstawowe wyposażenie i możliwości obróbki (słowa kluczowe: centrum obróbcze CNC, duże czteroosiowe, frezowanie z głębokim wgłębieniem)
Posiadamy kompletną matrycę sprzętu, kompleksowo pokrywającą różne rozmiary i wymagania dotyczące precyzji: Linia do obróbki dużych wnęk
Duże czteroosiowe centrum obróbcze CNC o średnicy 4500 mm: Zaprojektowane specjalnie do bardzo dużych gniazd form, łóż obrabiarek, dużych obudów sprzętu itp., rozwiązując problem braku miejsca na obróbkę dużych przedmiotów.
Duże czteroosiowe centrum obróbcze CNC o średnicy 2500 mm: Nadaje się do wydajnej obróbki zgrubnej i precyzyjnego frezowania form samochodowych, wnęk form do odlewania ciśnieniowego i dużych części typu skrzynkowego.
Specjalistyczna linia do małych i średnich wnęk precyzyjnych: Wiele małych i średnich centrów obróbczych CNC specjalizuje się w precyzyjnej obróbce o wysokim wykończeniu powierzchni małych i średnich wnęk, takich jak formy precyzyjne, wnęki na urządzenia medyczne i osprzęt elektroniczny.
Nasze unikalne zalety:
Obróbka symultaniczna w czterech osiach: Kończy obróbkę wielu powierzchni w jednym ustawieniu, redukując powtarzające się błędy pozycjonowania i poprawiając wydajność obróbki. Szczególnie nadaje się do pięciostronnej obróbki części skrzynkowych.
Potężne możliwości frezowania głębokich wgłębień: Wykorzystując narzędzia skrawające o długich ostrzach i stabilną sztywność obrabiarki, doskonale radzimy sobie z obróbką trudnych w obróbce struktur, takich jak głębokie wnęki i wąskie rowki, zapewniając prostopadłość ścian bocznych i płaskość powierzchni dolnej.
Stół roboczy o dużej nośności: Z łatwością radzi sobie z dużymi przedmiotami ważącymi kilka ton, gwarantując absolutną stabilność podczas obróbki.
Obszary zastosowań
Produkcja form: wnęki form, wnęki form do odlewania ciśnieniowego, podstawy form do tłoczenia
Komponenty przemysłowe:Obudowy/ramy sprzętu, obudowy skrzyń biegów, korpusy zaworów, elementy konstrukcyjne przemysłu lotniczego, podstawy i wnęki sprzętu zautomatyzowanego itp.
Dlaczego warto wybrać naszą usługę frezowania wnękowego?
Gwarancja precyzji: rygorystyczny system kontroli jakości, wykorzystujący precyzyjny sprzęt testujący, taki jak współrzędnościowe maszyny pomiarowe, zapewnia, że tolerancje wymiarowe i geometryczne każdego wgłębienia są zgodne z wymaganiami rysunku.
Szybka dostawa: potężna flota sprzętu i możliwości planowania produkcji wspierają szybkie prototypowanie i produkcję małych partii, zapewniając, że harmonogram projektu nigdy się nie opóźni.
Technologia ekspercka: Nasz zespół inżynierów posiada wieloletnie doświadczenie w programowaniu CNC i obróbce skrawaniem, co pozwala nam optymalizować procesy obróbki i rozwiązywać problemy techniczne, takie jak niestandardowe dostosowywanie i złożona obróbka powierzchni.
Optymalizacja kosztów: Dzięki racjonalnemu planowaniu ścieżki narzędzia i wydajnym strategiom obróbki zgrubnej oszczędzamy czas obróbki i koszty produkcji.
Kwalifikacja produktu
Certyfikaty środowiskowe:
Certyfikat RoHS (bez ołowiu, bez kadmu i innych substancji niebezpiecznych)
REACH (Norma bezpieczeństwa chemicznego UE)
System zarządzania jakością:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Kontrola jakości procesu produkcyjnego)
Sprzęt testujący: skaner 3D (dokładność 0,8 μ m)
Dostawa, wysyłka i serwowanie
Profesjonalny ODM & Producent OEM z ponad 20-letnim doświadczeniem w obróbce precyzyjnej. Priorytetowo traktujemy potrzeby klientów i zapewniamy kompleksowe, dostosowane do indywidualnych potrzeb usługi.
|
|
|
Opakowanie standardowe: papier ksero + karton
Opakowanie niestandardowe: Blister/pianka EPE + drewniana skrzynia
Globalne doświadczenie w eksporcie: Dzięki znajomości międzynarodowych standardów pakowania i transportu nasze produkty są stale dostarczane na rynki światowe, w tym do Europy, Ameryki, Japonii i Korei Południowej.
Często zadawane pytania
P1: Mój produkt ma złożoną strukturę z głębokimi wgłębieniami i cienkimi ściankami. Czy możesz zagwarantować precyzję obróbki?
Odp.: Oczywiście! Obsługa skomplikowanych konstrukcji to nasza specjalność. Do obróbki głębokich wgłębień: Nasz sprzęt jest bardzo sztywny i wyposażony w narzędzia skrawające o długich ostrzach oraz profesjonalny system chłodzenia i usuwania wiórów, skutecznie zapewniający wydajność obróbki, prostopadłość ścian bocznych i wykończenie powierzchni dolnej w przypadku głębokich wnęk.
W przypadku cienkościennych i skomplikowanych zakrzywionych powierzchni: Nasi doświadczeni inżynierowie skutecznie kontrolują odkształcenia podczas obróbki i zapewniają końcową dokładność wymiarową poprzez optymalizację strategii programowania CNC (takich jak stosowanie małych głębokości skrawania i lekkie cięcie z dużą prędkością) oraz schematów mocowania. Jesteśmy wyposażeni we współrzędnościową maszynę pomiarową do rygorystycznej kontroli wszystkich krytycznych wymiarów, zapewniając 100% kwalifikowaną dostawę.
P2: Jakie konkretne korzyści oferuje „jednoczesna obróbka w czterech osiach” dla moich części typu skrzynkowego?
Odp.: „Czteroosiowa obróbka symultaniczna” zapewnia zarówno zwiększoną wydajność, jak i precyzję. W przypadku części skrzynkowych, które wymagają obróbki wielu powierzchni, tradycyjne trójosiowe obrabiarki wymagają wielokrotnych ponownych zamocowań, podczas gdy nasze czteroosiowe CNC może zakończyć obróbkę wszystkich czterech powierzchni z wyjątkiem powierzchni dolnej w jednym mocowaniu. Daje to dwie podstawowe korzyści: Redukcja powtarzalnych błędów pozycjonowania: Unikanie skumulowanych błędów spowodowanych wielokrotnym mocowaniem, co skutkuje wyższą ogólną dokładnością pozycjonowania części. Znacząco poprawiona wydajność przetwarzania: Krótszy czas mocowania i wyrównywania skraca cały cykl produkcyjny, oszczędzając czas i koszty.
Pytanie 3: Chciałbym najpierw wykonać prototyp lub próbkę. Czy przyjmujesz zamówienia na małe partie lub próbki?
O: Tak! Z radością przyjmujemy i cenimy szybkie prototypowanie i zamówienia w małych partiach. Naszą wszechstronną flotę sprzętową (w tym wiele małych i średnich centrów obróbczych CNC) można elastycznie wdrażać, aby szybko reagować na potrzeby związane z prototypowaniem. Rozumiemy, że prototypowanie jest kluczowym krokiem w powodzeniu projektu, dlatego z takim samym profesjonalnym podejściem dostarczymy Ci bardzo precyzyjne próbki, aby pomóc w szybkim postępie Twojego projektu.
Pytanie 4: Jakie materiały najczęściej przetwarzacie? Jak wydajna jest obróbka części aluminiowych?
Odp.: Obrabiamy szeroką gamę materiałów, w tym: Metale: różne stale, stopy aluminium (takie jak 6061, 7075), stopy miedzi itp. Posiadamy bogate doświadczenie i wysoce wydajne rozwiązania, szczególnie w obróbce części aluminiowych. Dzięki zastosowaniu specjalistycznych narzędzi i zoptymalizowanych parametrach cięcia nasz sprzęt osiąga niezwykle wysokie wydajności usuwania materiału, znacznie skracając czas dostawy, zapewniając jednocześnie wykończenie powierzchni i precyzję. P5: Moja część to projekt niestandardowy. Czy możesz dokonać niestandardowej personalizacji?
O: Oczywiście! Naszą podstawową usługą jest precyzyjna obróbka niestandardowych części. Nasz zespół inżynierów specjalizuje się w obsłudze różnych złożonych i niekonwencjonalnych projektów części. Prosimy o przesłanie rysunków 3D i wymagań technicznych. Przeprowadzimy profesjonalny przegląd procesu i zapewnimy wykonalne rozwiązania w zakresie obróbki oraz sugestie techniczne, aby mieć pewność, że Twój projekt zostanie dokładnie przełożony na produkt fizyczny.
P6: Jak długo trwa cały proces od zapytania do dostawy?
Odp.: Czas dostawy zależy od rozmiaru, złożoności i ilości części. Generalnie nasz proces jest bardzo wydajny:
P: Po otrzymaniu przejrzystych rysunków i wymagań technicznych obiecujemy przedstawić szczegółową wycenę w ciągu 24 godzin.
Produkcja: W przypadku zamówień przykładowych staramy się je realizować w ciągu 3-7 dni; w przypadku zamówień hurtowych dokładny termin dostawy zostanie podany po dokonaniu oceny konkretnego procesu i zapewnimy terminowość dostaw poprzez efektywne planowanie produkcji.
Wprowadzenie do firmy
Nasz warsztat 5000㎡ wyposażony jest w setki centrów obróbczych CNC (dokładność obróbki do 0,002 MM), tokarki CNC, frezarki, tokarki, szlifierki itp.; oraz kilkanaście urządzeń kontrolnych (dokładność kontroli do 0,001 MM), osiągających zaawansowane w skali międzynarodowej możliwości obróbki. Zespół Tengtu posiada najbardziej profesjonalną wiedzę w zakresie projektowania form i obróbki CNC. Będziemy ściśle współpracować z Tobą na wszystkich etapach prototypowania, produkcji, montażu, kontroli, pakowania i końcowej dostawy, aby przekroczyć Twoje oczekiwania.
Nasz zespół wykorzystuje obróbkę CNC do produkcji wysokowydajnych części wspierających branże takie jak lotnictwo, motoryzacja, wojsko, medycyna, maszyny, elektronika i komunikacja. Jesteśmy zaangażowani w innowacje, produkcję i montaż kluczowych komponentów z najwyższą precyzją, wąskimi tolerancjami i wysokiej jakości materiałami. W ciągu ostatnich 11 lat Tengtu zyskało dobrą reputację dzięki wydajności, jakości, niezawodności i terminowości dostaw.










