PRODUKTY

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. specjalizuje się w precyzyjnej obróbce CNC stopów aluminium, formowaniu wtryskowym, opracowywaniu form i produkcji metali. Posiadamy certyfikat ISO 9001 i rygorystycznie wdrażamy system zarządzania 6S. Wykorzystując sprzęt importowany z Niemiec, nasze produkty eksportujemy do ponad 20 krajów, w tym do Europy, Ameryki i Azji Południowo-Wschodniej, a średni roczny wolumen dostaw przekracza 5 milionów sztuk. Dzięki znakomitemu kunsztowi, szybkiej reakcji i kompleksowej kontroli jakości zapewniamy naszym klientom na całym świecie dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania ODM/OEM, starając się stać zaufanym partnerem strategicznym w międzynarodowym sektorze produkcji przemysłowej.

Wprowadzenie do produktu

Jesteśmy producentem metalowych części soczewek optycznych, posiadającym własny zakład precyzyjnej obróbki CNC i anodownię. Specjalizujemy się w toczeniu aluminiowych pierścieni, tubusów obiektywów i pierścieni ostrości. Dzięki zintegrowanej produkcji ściśle kontrolujemy zmienność kolorów anodowania i obsługujemy różnorodne kolory niestandardowe. Dostarczamy precyzyjne komponenty do instrumentów optycznych, sprzętu laserowego i endoskopów medycznych.

Opis produktu:

Ultraprecyzyjne przetwarzanie tokarskie wykorzystuje importowane centra tokarskie i frezarskie CNC, zapewniające precyzję na poziomie optycznym. Możemy obrabiać różnorodne materiały metalowe, w tym stopy aluminium, stal nierdzewną i stopy tytanu, z tolerancjami wymiarowymi ściśle kontrolowanymi w granicach ± 0,01 mm, zapewniając idealne dopasowanie do soczewek optycznych i zapewniając stabilność obrazu soczewki. Własne anodowanie z kontrolowaną zmiennością koloru: Posiadamy własny warsztat anodowania powierzchni, przełamując „czarną skrzynkę” produkcji zlecanej na zewnątrz. Dzięki standaryzowanym stosunkom roztworów chemicznych, kontroli prądu, napięcia i czasu, osiągamy wyjątkowo niską zmienność koloru pomiędzy partiami ( Δ E < 1), skutecznie rozwiązując problemy ze zmiennością koloru podczas montażu wielu komponentów. Oferujemy kompletny, kompleksowy proces produkcyjny, od surowców po gotowy produkt, obejmujący toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie, anodowanie i kontrolę jakości. Wyeliminuj opóźnienia w dostawach i wahania jakości spowodowane outsourcingiem, zapewnij stabilny i niezawodny łańcuch dostaw oraz wspieraj szybkie prototypowanie i dostawy masowe. Doskonała odporność na warunki atmosferyczne i trwałość. Anodowana folia charakteryzuje się jednolitą grubością (możliwość dostosowania w zakresie 8-25 μ m) i wysoką twardością (HV 300), odpornością na korozję, odpornością na zużycie i właściwościami zapobiegającymi odciskom palców, dzięki czemu jest odporna na różne trudne warunki i wydłuża żywotność produktów optycznych.

Cechy produktu i zastosowania

Nasze zalety technologiczne i cechy procesu

Klaster najnowocześniejszych urządzeń: Posiadamy 4-osiowe/5-osiowe centra tokarskie i frezarskie symultaniczne (takie jak seria DMG MORI NTX i seria MAZAK INTEGREX).

Wyposażoni w tokarki typu szwajcarskiego specjalizujemy się w wydajnej i precyzyjnej obróbce smukłych części wałów.

Nasza pełna oferta urządzeń wspiera obróbkę w osi C i Y, umożliwiając realizację niezwykle skomplikowanych cech geometrycznych.

„Nie jesteśmy tylko przetwórcą; jesteśmy producentem posiadającym własną fabrykę”. Od warsztatu CNC po linię do anodowania, kontrolujemy każdy etap we własnym zakresie, co jest źródłem naszego absolutnego zaufania do jakości.

Wiodąca technologia kontroli różnicy kolorów: „Dogłębnie rozumiemy, że różnica kolorów jest problemem w branży optycznej”. Nasz system zarządzania kolorami, opracowany specjalnie dla komponentów optycznych, zapewnia spójny kolor każdej zamówionej części, czy to dzisiaj, czy w przyszłym roku.

Duże możliwości wsparcia: Oferujemy klientom kompletne rozwiązania w zakresie części metalowych, w tym obudowy i wsporniki, zapewniając bardzo spójny kolor i styl wszystkich komponentów, poprawiając ogólną jakość produktu i wizerunek marki.

Optymalizacja kosztów i wydajności: Zintegrowana produkcja eliminuje pośredników, zmniejsza koszty komunikacji i zwiększa wydajność produkcji, zapewniając bardziej konkurencyjne ceny i krótsze czasy realizacji.

Zastosowania precyzyjnych części metalowych soczewek optycznych

Obiektywy do monitoringu i monitoringu: Metalowe obudowy i pierścienie do regulacji przysłony dla różnych specyfikacji kamer przykręcanych i kopułkowych.

Soczewki do widzenia maszynowego: tubusy i adaptery soczewek o wysokiej precyzji do przemysłowych urządzeń kontrolnych, spełniające wymagania trwałości zautomatyzowanej, powtarzalnej instalacji.

Medyczny sprzęt optyczny: Rury endoskopowe i mechanizmy ogniskujące mikroskopu, spełniające wysokie wymagania w zakresie czystości i odporności na korozję.

Laserowe systemy optyczne: Tuleje ekspanderów wiązki laserowej i mocowania ogniskujące do sprzętu do cięcia/znakowania laserowego, zapewniające doskonałe odprowadzanie ciepła i stabilność. Sprzęt fotograficzny i geodezyjny: tubusy obiektywów do lustrzanek cyfrowych/filmowych, mocowania obiektywów do dronów, łączące lekkość i trwałość.

Kwalifikacja produktu

Certyfikaty środowiskowe:

Certyfikat RoHS (bez ołowiu, bez kadmu i innych substancji niebezpiecznych)

REACH (dyrektywa Unii Europejskiej dotycząca bezpieczeństwa chemicznego)

System zarządzania jakością:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kontrola jakości produkcji)

Sprzęt testujący: Skaner 3D Zeiss (dokładność 0,8 μ m)

Dostawa, wysyłka i serwowanie

Profesjonalny producent ODM & OEM z ponad 20-letnim doświadczeniem w obróbce precyzyjnej, zapewniamy kompleksowe, dostosowane do potrzeb klienta usługi.

Opakowanie standardowe: papier ksero + karton

Opakowanie niestandardowe: Blister/PEF + drewniane pudełko

Globalne doświadczenie w eksporcie: Dzięki znajomości międzynarodowych standardów pakowania i wysyłki konsekwentnie dostarczamy nasze produkty na rynki światowe, w tym do Europy, Ameryki, Japonii i Korei Południowej.

Często zadawane pytania

P1: Czy możecie zagwarantować spójność kolorów w poszczególnych partiach zamówienia zbiorczego?

O: To jest nasza podstawowa siła. Ponieważ posiadamy własną anodownię, ustaliliśmy rygorystyczne standardowe procedury operacyjne dotyczące kontroli koloru (SOP) i używamy kolorymetrów do testów ilościowych. Zapewnia to bardzo spójny kolor w przypadku zamówień wielkoseryjnych i wielopartyjnych, przy czym wartości Δ E utrzymują się w bardzo wąskim zakresie.

P2: Jakie kolory anodowania obsługujecie? Czy możesz dostarczyć próbki kolorów?

Odp.: Oferujemy niestandardowe anodowanie w ponad 100 kolorach, w tym czarnym, szarym, wojskowym zielonym, niebieskim i czerwonym. Możemy dostarczyć standardowe próbki kolorów do Twojego wyboru, a także akceptujemy numery kolorów Pantone lub próbki fizyczne do celów porównawczych.

P3: Jaki jest typowy czas realizacji od korekty do masowej produkcji?

Odp.: Proste próbki możemy dostarczyć w ciągu 3-5 dni roboczych. Produkcja masowa trwa zazwyczaj 2-3 tygodnie, w zależności od ilości zamówienia. Dzięki naszemu zintegrowanemu modelowi produkcji czasy realizacji zamówień są zazwyczaj krótsze i łatwiejsze w zarządzaniu niż w przypadku outsourcingu.

P4: Czy poza toczeniem oferujecie inne usługi związane z obróbką skrawaniem?

O: Tak. Nasz zakład wyposażony jest w centra obróbczo-frezarskie zdolne do wykonywania skomplikowanych operacji frezowania, wiercenia, gwintowania i innych. Jesteśmy w stanie wyprodukować złożone części metalowe, zapewniając kompleksowe rozwiązanie.

P5: Jak rozpocząć projekt niestandardowy?

O: Wystarczy dostarczyć rysunek 2D lub model 3D (format STEP/IGS) swojego produktu. Nasi inżynierowie przeanalizują go i przedstawią optymalne rozwiązanie procesowe oraz wycenę. Zapraszamy do kontaktu z nami w celu uzyskania informacji.

Wprowadzenie do firmy

Nasz warsztat o powierzchni 5000 metrów kwadratowych wyposażony jest w setki centrów obróbczych CNC (z dokładnością obróbki do 0,002 mm), tokarki i frezarki CNC, tokarki CNC, frezarki, tokarki, szlifierki i inne; oraz kilkanaście urządzeń inspekcyjnych (z dokładnością inspekcji do 0,001 mm). Nasze możliwości w zakresie obróbki osiągają zaawansowany w skali międzynarodowej poziom. Zespół Tengtu posiada najbardziej profesjonalną wiedzę w zakresie projektowania form i obróbki CNC. Będziemy ściśle z Tobą współpracować podczas prototypowania, produkcji, montażu, kontroli, pakowania i końcowej dostawy, aby przekroczyć Twoje oczekiwania.

Nasz zespół wykorzystuje obróbkę CNC do produkcji wysokowydajnych części dla branż takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny, wojskowy, medyczny, maszynowy, elektroniczny i komunikacyjny. Jesteśmy zaangażowani w innowacje, produkcję i montaż kluczowych komponentów z wyjątkową precyzją, wąskimi tolerancjami i materiałami najwyższej jakości. W ciągu ostatnich 11 lat Tengtu zyskało dobrą reputację dzięki wydajności, jakości, niezawodności i terminowości dostaw.