Dostosowywanie powłoki przeciwwybuchowej ze stopu aluminium pod wysokim ciśnieniem
Ten produkt to zintegrowana obudowa ze stopu aluminium, odlewana ciśnieniowo, przeznaczona do sprzętu oświetleniowego przeciwwybuchowego. Wykorzystuje technologię odlewania ciśnieniowego pod wysokim ciśnieniem (HPDC) w połączeniu z precyzyjną technologią wtórnego przetwarzania CNC.
Opis produktu
DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. to firma specjalizująca się w precyzyjnej obróbce CNC stopów aluminium, formowaniu wtryskowym, opracowywaniu form i produkcji części metalowych. Uzyskała międzynarodowy certyfikat ISO 9001 i ściśle wdraża system zarządzania 6S. Wraz z wprowadzeniem niemieckiego sprzętu importowanego, produkty firmy są eksportowane do ponad 20 krajów, w tym do Europy, Ameryki i Azji Południowo-Wschodniej, a średnia roczna wielkość dostaw wynosi ponad 5 milionów sztuk. Dzięki znakomitemu kunsztowi, szybkiej reakcji i kontroli jakości całego procesu zapewniamy dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania ODM/OEM dla klientów na całym świecie i staramy się stać zaufanym partnerem strategicznym w dziedzinie międzynarodowej produkcji przemysłowej.
Wprowadzenie produktu
Ten produkt to zintegrowana obudowa ze stopu aluminium, odlewana ciśnieniowo, przeznaczona do sprzętu oświetleniowego przeciwwybuchowego. Wykorzystuje technologię odlewania ciśnieniowego pod wysokim ciśnieniem (HPDC) w połączeniu z precyzyjną technologią wtórnego przetwarzania CNC. Oparty jest na stopie aluminium ADC12/ZL102 i ma doskonałą odporność na uderzenia, działanie przeciwwybuchowe i odporność na korozję. Nadaje się do środowisk łatwopalnych i wybuchowych wysokiego ryzyka, takich jak przemysł naftowy, chemiczny i kopalnie. Poziom ochrony może osiągnąć IP68, zapewniając bezpieczną i stabilną pracę sprzętu w ekstremalnych warunkach pracy.
Parametr produktu
Nazwa produktu Obudowa lampy przeciwwybuchowa ze stopu aluminium
Produkt Materiał ADC12
Technologia przetwarzania: Precyzyjne odlewanie ciśnieniowe/obróbka CNC
Obróbka powierzchniowa: niklowanie lub natryskiwanie elektrostatyczne
Cechy produktu: Struktura modułowa, możliwość spersonalizowanego otwierania, rozmiar, personalizacja LOGO
Cecha produktu i zastosowanie
Podstawowy proces i technologia:
Odlewanie pod wysokim ciśnieniem: Dzięki dostosowanym formom i procesom wtrysku pod wysokim ciśnieniem realizowane jest zintegrowane formowanie złożonych wnęk przeciwwybuchowych i struktur żeber rozpraszających ciepło, zmniejsza się szczelina spawalnicza i poprawia się ogólna odporność na eksplozję.
Precyzyjna obróbka CNC: Odlewany ciśnieniowo półfabrykat jest frezowany w celu uzyskania powierzchni uszczelniającej, wykańczania otworów gwintowanych i szlifowania powierzchni złącza przeciwwybuchowego, aby zapewnić, że szczelina przeciwwybuchowa wynosi ≤ 0,1 mm.
Ulepszona obróbka powierzchni: Można wybrać niklowanie lub natryskiwanie elektrostatyczne, aby spełnić wymagania antykorozyjne scen przeciwwybuchowych.
Korzyści wydajnościowe:
Przeciwwybuchowy i bezpieczny: Odlewana skorupa w połączeniu z precyzyjną obróbką ognioodpornej powierzchni skutecznie blokuje rozprzestrzenianie się wewnętrznych eksplozji.
Efektywne odprowadzanie ciepła: Odlewana ciśnieniowo struktura odprowadzająca ciepło o strukturze plastra miodu i wewnętrzny kanał prowadzący powietrze zmniejszają ryzyko wzrostu temperatury podczas długotrwałej pracy lampy.
Odporność na korozję i zapobieganie starzeniu: podłoże ze stopu aluminium + proces obróbki powierzchni, odporne na działanie kwasów, zasad, mgły solnej i starzenie UV, o żywotności ponad 10 lat.
Scenariusze aplikacyjne
Petrochemia: Obudowy sprzętu oświetleniowego w obszarach przeciwwybuchowych rafinerii i zakładów chemicznych.
Tunele kopalniane: Obudowy lamp przeciwwybuchowych do zastosowań podziemnych i obszarów, w których łatwo gromadzi się gaz.
Platformy wiertnicze: Oświetlenie antykorozyjne i przeciwwybuchowe dla morskich platform wiertniczych i terminali portowych.
Magazynowanie i logistyka: Sprzęt oświetlenia awaryjnego do magazynów gazów palnych i środowisk zapylonych.
Szczegóły produktu
Konstrukcja odporna na uderzenia: Grubość ścianki skorupy ≥ 5mm, wewnętrzna konstrukcja wzmacniająca, przeszła próbę udarności IK10.
Szybka, dostosowana do potrzeb reakcja: od rysunków 3D do dostarczenia próbek zajmuje tylko 10 dni, co wspiera optymalizację symulacji konstrukcji przeciwwybuchowej.
Lekka i energooszczędna: 60% lżejsza niż tradycyjna obudowa żeliwna, co zmniejsza koszty instalacji i zużycie energii.
Kwalifikacja produktu
Certyfikacja środowiskowa:
Certyfikat RoHS (bez ołowiu, bez kadmu i innych substancji niebezpiecznych)
REACH (Normy bezpieczeństwa chemicznego UE)
System zarządzania jakością:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Kontrola jakości procesu produkcyjnego)
Dostawa, wysyłka i serwowanie
Profesjonalny ODM & Producent OEM, z ponad 20-letnim doświadczeniem w precyzyjnym przetwarzaniu, w oparciu o potrzeby klientów, zapewniający pełen zakres niestandardowych usług.
Opakowanie: bawełna perłowa + karton/pudełko drewniane.
|
|
|
Często zadawane pytania
P1: Dlaczego warto wybrać odlewanie ciśnieniowe zamiast formowania spawalniczego?
A1: Proces odlewania ciśnieniowego może tworzyć złożone wnęki w jednym kawałku, unikać słabych punktów spoiny i ryzyka wycieku powietrza oraz poprawiać niezawodność przeciwwybuchową.
P2: Jak długi jest cykl przetwarzania i czas dostawy do produkcji masowej?
A2: Cykl rozwoju formy trwa około 15-25 dni (w zależności od złożoności), dostawa próbki trwa 10 dni, a zlecenie produkcji masowej jest realizowane w ciągu 25-30 dni.
P3: Czy obsługuje niestandardowe rozmiary i specjalne konstrukcje przeciwwybuchowe?
A3: Tak! Konfigurowalne skorupy o specjalnym kształcie, wielownękowe konstrukcje przeciwwybuchowe oraz zapewniają usługi symulacji termicznej i testów rozrywania ciśnienia.
P4: Czy obróbka powierzchni wpływa na odporność przeciwwybuchową?
A4: Proces powierzchniowy został zweryfikowany poprzez certyfikat przeciwwybuchowy, aby zapewnić, że dokładność i właściwości materiałowe powierzchni przeciwwybuchowej nie ulegną zmianie oraz że jest bezpieczny i zgodny.
P5: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
A5: Dostosowywanie odlewów ciśnieniowych MOQ zaczyna się od 200 sztuk, wspierając produkcję próbną małych partii + późniejszą rozbudowę w celu zmniejszenia presji magazynowej klienta.
Wprowadzenie do firmy
Nasz warsztat 5000㎡ wyposażony jest w setki urządzeń produkcyjnych, w tym pięcioosiowe centrum obróbcze CNC German Hammer (dokładność obróbki do 0,002 MM), tokarko-frezarkę kompozytową CNC, tokarkę CNC, frezarkę, tokarkę, szlifierkę itp.; a także kilkanaście różnych urządzeń kontrolnych (w tym trójwymiarowy niemiecki Cai, z dokładnością kontroli do 0,001 MM), a wydajność obróbki osiągnęła międzynarodowy poziom zaawansowany. Zespół Tengtu posiada najbardziej profesjonalną wiedzę w zakresie projektowania form i obróbki CNC. Będziemy ściśle współpracować z Tobą podczas prototypowania, produkcji, montażu, kontroli, pakowania i końcowego procesu dostawy, aby przekroczyć Twoje oczekiwania.
Nasz zespół wykorzystuje obróbkę CNC do produkcji wysokowydajnych części, które wspierają branże takie jak lotnictwo, motoryzacja, wojsko, medycyna, maszyny, elektronika i komunikacja. Jesteśmy zaangażowani w innowacje oraz produkcję i montaż ważnych komponentów z doskonałą precyzją, ścisłymi tolerancjami i wysokiej jakości materiałami. W ciągu ostatnich 11 lat Tengtu zyskało dobrą reputację dzięki wydajności, jakości, niezawodności i terminowości dostaw.











