AKTUALNOŚCI

W nowoczesnej produkcji obróbka CNC profili aluminiowych stała się podstawową technologią produkcji precyzyjnych części. Technologia ta zajmuje ważną pozycję w dziedzinie motoryzacji, lotnictwa, elektroniki 3C itp. dzięki możliwościom precyzyjnego przetwarzania części aluminiowych i indywidualnym zaletom produkcyjnym. Jako profesjonalny dostawca usług w zakresie obróbki profili aluminiowych dogłębnie analizujemy, w jaki sposób ta technologia może przekształcić profile ze stopów aluminium w części przemysłowe spełniające rygorystyczne standardy poprzez procesy takie jak frezowanie CNC i obróbka wieloosiowych połączeń.

 

1. Analiza techniczna obróbki profili aluminiowych CNC Obróbka CNC (komputerowe sterowanie numeryczne) to zaawansowany proces, który steruje obrabiarkami poprzez instrukcje programowania w celu uzyskania precyzyjnego formowania profili aluminiowych. Ze względu na charakterystykę materiałów ze stopów aluminium w procesie obróbki stosowane jest specjalne planowanie ścieżki narzędzia i optymalizacja parametrów skrawania, aby zapewnić realizację:

± Dokładność obróbki na poziomie 0,01 mm

Kompleksowa obróbka profili aluminiowych o przekroju poprzecznym

Kontrola odkształceń cienkościennych części aluminiowych

Po formowaniu przez wytłaczanie na gorąco profile aluminiowe są przetwarzane przez precyzyjne centra obróbcze CNC do obróbki wtórnej, które mogą zakończyć kluczowe procesy, takie jak obróbka rowków o specjalnych kształtach, precyzyjne pozycjonowanie otworów i frezowanie konturów zakrzywionej powierzchni w celu spełnienia potrzeb dostosowywania produktów, takich jak oprzyrządowanie, ramy sprzętu itp.

 

2. Sześć podstawowych zalet obróbki CNC profili aluminiowych

1. Precyzyjna obróbka czteroosiowa i pięcioosiowa

Czteroosiowe i pięcioosiowe centrum obróbcze CNC służy do jednorazowego mocowania i formowania skomplikowanych powierzchni przestrzennych, co szczególnie nadaje się do obróbki elementów profili aluminiowych w lotnictwie i części konstrukcyjnych robotów.

2. Spójność produkcji seryjnej

Dzięki zautomatyzowanemu systemowi wymiany narzędzi i zaprogramowanemu zarządzaniu produkcją zapewniona jest stabilność wymiarowa zamówień wielkoseryjnych, takich jak samochodowe części z profili aluminiowych, a stopa plastyczności może osiągnąć ponad 99,8%.

3. Integracja procesów specjalnych

Obsługuje procesy złożone, takie jak wstępna obróbka anodowania, precyzyjne gwintowanie i formowanie kół zębatych rozpraszających ciepło w celu spełnienia specjalnych potrzeb, takich jak obróbka grzejników elektronicznych.

4. Optymalizacja wykorzystania materiału

Dzięki inteligentnemu systemowi zagnieżdżania i technologii recyklingu wiórów aluminiowych stopień wykorzystania profili aluminiowych takich jak 6061/6063 wzrasta do 95%, znacznie zmniejszając koszty obróbki części aluminiowych.

5. Szybka reakcja sprawdzająca

Wyposażone w szybkie frezarki CNC i profesjonalne zespoły programistów CAM, można realizować szybkie usługi sprawdzania profili aluminiowych, aby przyspieszyć cykle rozwoju produktu.

6. Możliwość adaptacji do obróbki powierzchni

Przetworzone części aluminiowe można bezpośrednio poddawać obróbce końcowej, takiej jak piaskowanie, utlenianie i galwanizacja, aby spełnić wymagania powierzchniowe różnych gałęzi przemysłu.

 

3. Pogłębione rozwinięcie scenariuszy zastosowań przemysłowych

Produkcja nowych pojazdów energetycznych

Obróbka CNC półki na baterie

Precyzyjne formowanie obudowy silnika

Lekkie części konstrukcji nadwozia

Urządzenia automatyki przemysłowej

Prowadnica liniowa Obróbka profili aluminiowych

Personalizacja złącza manipulatora

Testowanie produkcji ram przyrządów

Pole elektroniki użytkowej

Przetwarzanie radiatora stacji bazowej 5G

Obudowa CNC laptopa

Precyzyjne formowanie korpusu UAV

Wysokiej klasy sprzęt medyczny

Przenośna szyna ślizgowa skanera CT

Przegub aluminiowy robota chirurgicznego

Montaż ramy wózka medycznego

Montaż ramy szafki lekarskiej

 

4. Ewolucja technologii i unowocześnienie systemu usług

1. Inteligentny system przetwarzania

Zintegruj moduł wykrywania online i monitorowanie zużycia narzędzi, aby uzyskać kontrolę jakości procesu przetwarzania w czasie rzeczywistym.

2. Praktyka zielonej produkcji

Wykorzystaj technologię mikrosmarowania i system odzyskiwania bloków wiórów aluminiowych, aby zbudować przyjazny dla środowiska system przetwarzania.

3. Możliwość pełnej obsługi procesowej

Od dostosowywania form profili aluminiowych po precyzyjną obróbkę CNC – zapewniaj kompleksowe rozwiązania, takie jak anodowanie i znakowanie laserowe.

 

Jako dostawca usług technicznych głęboko zaangażowany w dziedzinę precyzyjnej obróbki profili aluminiowych, stale unowocześniamy wieloosiowy sprzęt do obróbki CNC i bazę danych procesów, a także jesteśmy zaangażowani w dostarczanie klientom opłacalnych rozwiązań w zakresie obróbki aluminium. Niezależnie od tego, czy jest to głęboka obróbka profili aluminiowych o specjalnych kształtach, czy OEM części aluminiowych na dużą skalę, zawsze używamy ± precyzyjnych standardów 0,005 mm i 24-godzinnych mechanizmów szybkiego reagowania, aby pomóc klientom osiągnąć innowacje produktowe i przełomy w jakości.