Ekspert w precyzyjnej inteligentnej produkcji elementów mechanicznych CNC
Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. specjalizuje się w precyzyjnym, pełnoprocesowym przetwarzaniu CNC precyzyjnych mechanicznych komponentów rdzenia. Przyjmuje wieloosiowe przetwarzanie złożone z toczenia i frezowania, aby osiągnąć tolerancję ± 0,01 mm.
Opis produktu
Wprowadzenie do produktu
Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. specjalizuje się w precyzyjnym, pełnoprocesowym przetwarzaniu CNC precyzyjnych mechanicznych komponentów rdzenia. Przyjmuje wieloosiowe przetwarzanie złożone z toczenia i frezowania, aby osiągnąć tolerancję ± 0,01 mm. Oferujemy kompleksowe rozwiązania, począwszy od specjalnej obróbki materiałów po cięcie na twardo i znakowanie laserowe, przełamując wąskie gardło w żywotności podstawowych komponentów sprzętu mechanicznego.
Parametr produktu
Nazwa produktu: Precyzyjne przetwarzanie mechanicznych komponentów
Materiały produktu obejmują 6061/6063/7075/5083 itp.
Technologia obróbki: Masa do obróbki CNC/toczenia i frezowania
Obróbka powierzchniowa: Anodowanie/twarde anodowanie/grawerowanie laserowe
Cechy produktu: Modułowa konstrukcja, umożliwiająca spersonalizowane otwieranie, dostosowywanie rozmiaru i LOGO
Cecha i zastosowanie produktu
Inteligentny system przetwarzania
Technologia kompensacji odkształceń termicznych (korekta odchyleń w czasie rzeczywistym za pomocą trackera laserowego)
adaptacyjny moduł tnący (Najpopularniejsze wyszukiwane hasło: adaptacyjna obróbka CNC)
Przełom w procesach specjalnych
Toczenie na twardo zamiast szlifowania (toczenie bezpośrednie stali hartowanej Ra0,4 μ m)
Technologia części do obróbki kriogenicznej (Najpopularniejsze wyszukiwane hasło: części do obróbki kriogenicznej)
Scenariusze aplikacyjne
Maszyny budowlane: obróbka bloków hydraulicznych
Urządzenia energetyczne: Rowek czopa łopatek turbiny gazowej / Pierścień uszczelniający energii jądrowej / Obróbka nasady łopatek turbiny
maszyny rolnicze: Przenośnik ślimakowy kombajnu/obudowa skrzyni biegów/obudowa przekładni rolniczej
Przemysł stoczniowy: obróbka piasty śruby napędowej/wału przekładni kierowniczej/obróbka wału napędowego okrętowego
maszyny drukarskie: gniazdo łożyska wałka atramentowego / przekładnia rolkowa / gniazdo łożyska wałka drukarskiego
Szczegóły produktu
Cechy produktu
Przełomy w wymiarach możliwości, wskaźnikach technicznych, problemach branżowych
Żywotność płyty zębatej do kruszenia górniczego wykonanej ze stali hartowanej do ekstremalnej obróbki materiału (HRC62) / superstopu / materiału kompozytowego z osnową metalową zwiększa się trzykrotnie
Obróbka mikrootworów: stosunek głębokości do średnicy 0,01 mm, blok zaworów hydraulicznych 1:30, zintegrowane gratowanie otworów krzyżowych
Kontrola szczątkowego naprężenia ściskającego zapobiegająca zmęczeniu (-300 do -800 mpa) zwiększa odporność na pękanie obudowy skrzyni biegów o 200%
Synchroniczne przetwarzanie wielomateriałowego kombinowanego przetwarzania części kompozytowych stal-aluminium/miedź-stal zmniejsza utratę bezwładności elementów przekładni o 40%
Kwalifikacja produktu
Certyfikat ochrony środowiska
Certyfikat RoHS (bez ołowiu, kadmu i innych szkodliwych substancji).
REACH (Norma Unii Europejskiej dotycząca bezpieczeństwa chemicznego)
System zarządzania jakością
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Kontrola jakości w procesie produkcyjnym)
Dostarczanie, wysyłka i serwowanie
Profesjonalny producent ODM & Producent OEM, z ponad 20-letnim doświadczeniem w precyzyjnym przetwarzaniu, traktuje potrzeby klientów jako podstawę i zapewnia wszechstronne, dostosowane do potrzeb usługi.
Opakowanie standardowe: papier ksero + karton
Opakowania niestandardowe: Blistry/bawełna perłowa + drewniane skrzynki
Często zadawane pytania
P1: Jak można zagwarantować współosiowość skrzyżowanych głębokich otworów (L/D > 20)?
Przyjmuje połączony proces wiercenia i honowania pistoletu i jest wyposażony w współosiowy system prowadzenia
Pytanie 2: W jaki sposób powierzchnia czołowa koła zębatego jest dokładnie obrabiana po hartowaniu?
Technologia frezowania twardego narzędzia CBN: osiągnięcie Ra0,3 μ m przy twardości HRC60, zastępując tradycyjne szlifowanie
Pytanie 3: Jak można poprawić wydajność w produkcji wieloodmianowej i w małych partiach?
Modułowy system szybkiej wymiany opraw: Zamiana produktu zakończona w 15 minut. P4: Jak rozwiązać problem wibracji podczas toczenia smukłych wałów ze stali nierdzewnej?
Oprawka z aktywnym tłumieniem drgań + programowanie toczenia ze zmiennymi parametrami, stosunek długości do średnicy 1:50, okrągłość przedmiotu obrabianego ≤ 0,005mm










