PRODUKTY

Wprowadzenie do produktu

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. specjalizuje się w pełnoseryjnym precyzyjnym toczeniu wałów, tarcz i części obrotowych o specjalnych kształtach. Wyposażoni w dwuwrzecionowy system frezowania rewolwerowego napędzanego osią Y, osiągamy precyzję na poziomie IT5 (okrągłość ≤ 0,002 mm) i lustrzane wykończenie Ra 0,1 μ m. Oferujemy kompleksowe rozwiązanie, od półfabrykatu po gotowy produkt do zastosowań takich jak przekładnia hydrauliczna, sterowanie płynami i układ napędowy, stawiając czoła wyzwaniom związanym z wydajną i precyzyjną obróbką części obrotowych.

Parametry produktu

Nazwa produktu: Precyzyjne wiercenie CNC

Materiał: stop aluminium/stop tytanu/stal nierdzewna

Obróbka: Toczenie/frezowanie CNC

Obróbka powierzchniowa: anodowanie/twarde utlenianie/malowanie proszkowe/grawerowanie laserowe

Cechy produktu: Obsługiwane są konfigurowalne otwory, wymiary i logo.

Cechy produktu i zastosowania

Ultrawysoka precyzja: Wykorzystując importowane centra obróbcze CNC, osiągamy tolerancje ± 0,01 mm, spełniając standardy klasy lotniczej. Kompatybilność z wieloma materiałami: doskonale sprawdza się przy wierceniu otworów w stopach aluminium, stali nierdzewnej, stopach tytanu, miedzi, konstrukcyjnych tworzywach sztucznych i innych materiałach, rozwiązując problem pękania narzędzi w twardych materiałach.

Złożone dostosowywanie otworów: obsługuje wiercenie głębokich otworów (proporcje 15:1), otwory schodkowe, otwory ukośne, otwory o specjalnych kształtach i zintegrowane gwintowanie.

Elastyczna produkcja masowa: od prototypowania pojedynczych elementów do masowej produkcji dziesiątek tysięcy sztuk, wspierająca dostawy just-in-time i skracająca cykle łańcucha dostaw. Aplikacje

Części samochodowe: Otwory kanałów olejowych w bloku silnika, nowe otwory pozycjonujące moduł akumulatora energetycznego

Komunikacja elektroniczna: otwory w zestawie radiatorów stacji bazowej 5G, precyzyjne otwory prowadzące w oprawach półprzewodnikowych

Wyroby medyczne: obróbka mikrootworów do narzędzi chirurgicznych, wielokierunkowe otwory płynowe do implantów

Produkcja form: Otwory chłodzące do form wtryskowych, układy otworów wypychających do form odlewniczych

Szczegóły produktu

Średnica otworu obróbkowego: 0,5 mm do 80 mm

Maksymalna głębokość otworu: 300mm (z modułem do wiercenia głębokich otworów)

Dokładność pozycjonowania: ± 0,005 mm

Chropowatość powierzchni: Ra 0,8 μ m

Kwalifikacja produktu

Certyfikaty środowiskowe:

Certyfikat RoHS (bez ołowiu, bez kadmu i innych substancji niebezpiecznych)

REACH (dyrektywa Unii Europejskiej dotycząca bezpieczeństwa chemicznego)

System zarządzania jakością:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kontrola jakości procesu produkcyjnego)

Sprzęt inspekcyjny: Skaner 3D Zeiss (dokładność 0,8 μ m)

Dostawa, wysyłka i serwowanie

Profesjonalny producent ODM & OEM z ponad 20-letnim doświadczeniem w obróbce precyzyjnej, zapewniamy kompleksowe usługi dostosowane do potrzeb klienta.

Opakowanie standardowe: papier ksero + karton

Opakowanie niestandardowe: Blister/PEF + drewniane pudełko

Często zadawane pytania

P1: Czy Twoja firma może obsłużyć obróbkę mikrootworów w cienkich blachach ze stali nierdzewnej (0,5 mm)? Jak zapewnić zerową deformację?

Rozwiązanie: Użycie bardzo drobnych wierteł z węglików spiekanych (minimum 0,3 mm) z uchwytami próżniowymi w celu tłumienia wibracji. Technologia dużej prędkości i niskiego posuwu (20 000 obr./min + 0,003 mm/obr.) umożliwia kontrolowane odkształcenie w zakresie ± 0,02 mm.

P2: Jak zapewnić chropowatość i prostość ścianek otworu podczas obróbki głębokich otworów?

Kluczowe technologie: Wiercenie lufowe + wewnętrzny system chłodzenia pod wysokim ciśnieniem (ciśnienie chłodziwa 7 MPa). Kompensacja wiórów co głębokość 50 mm. Monitorowanie zużycia narzędzi w czasie rzeczywistym i automatyczna kompensacja przesunięcia. Osiąga Ra 1,6 μ mi prostoliniowość ≤ 0,03/100mm.

P3: Czy obróbka materiałów specjalnych obsługuje zamówienia o małej objętości?

Zaangażowanie serwisowe: Oferujemy wiertła z powłoką stopową o wysokiej temperaturze (powłoka TiAlN).

Dostosowane strategie wiercenia ze zmiennymi parametrami: Segmentowa kontrola prędkości/posuwu.

Obsługa zapasów materiałów: Obsługiwane są niestandardowe materiały specjalne.

P4: Jak możemy poprawić wydajność w grupowej obróbce otworów?

Rozwiązania zwiększające wydajność: Wieloosiowe centrum obróbcze:

Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC)

Połączony program wiercenia i frezowania: automatyczne rozpoznawanie położenia otworu + cykl dziobania