Usługa precyzyjnego frezowania aluminium CNC dla komponentów lotniczych
Specjalizujemy się w zapewnianiu najwyższych standardów produkcji precyzyjnych komponentów metalowych i rozwiązań dla przemysłu lotniczego. Wykorzystując zaawansowane wieloosiowe centra obróbcze CNC (3-, 4- i 5-osiowe) oraz nasz własny zakład obróbki powierzchniowej (anodowania), oferujemy zintegrowaną precyzyjną produkcję od surowca do gotowego produktu.
Opis produktu
Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. specjalizuje się w precyzyjnej obróbce CNC stopów aluminium, formowaniu wtryskowym, opracowywaniu form i produkcji metali. Posiadamy certyfikat ISO 9001 i rygorystycznie wdrażamy system zarządzania 6S. Wykorzystując sprzęt importowany z Niemiec, nasze produkty eksportujemy do ponad 20 krajów, w tym do Europy, Ameryki i Azji Południowo-Wschodniej, a średni roczny wolumen dostaw przekracza 5 milionów sztuk. Dzięki znakomitemu kunsztowi, szybkiej reakcji i kompleksowej kontroli jakości zapewniamy naszym klientom na całym świecie dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania ODM/OEM, starając się stać zaufanym partnerem strategicznym w międzynarodowym sektorze produkcji przemysłowej.
Wprowadzenie do produktu
Specjalizujemy się w zapewnianiu najwyższych standardów produkcji precyzyjnych komponentów metalowych i rozwiązań dla przemysłu lotniczego. Wykorzystując zaawansowane wieloosiowe centra obróbcze CNC (3-, 4- i 5-osiowe) oraz nasz własny zakład obróbki powierzchniowej (anodowania), oferujemy zintegrowaną precyzyjną produkcję od surowca do gotowego produktu. Ściśle przestrzegając systemu zarządzania jakością ASO9001, każdy produkowany przez nas komponent spełnia rygorystyczne wymagania przemysłu lotniczego w zakresie wyjątkowej precyzji, doskonałej wydajności i bezwarunkowej niezawodności, co czyni nas zaufanym partnerem w zakresie kluczowych komponentów.
Podstawowe zalety i funkcje
Możliwości obróbki ultrawysokiej precyzji i złożonej geometrii
5-osiowa obróbka symultaniczna: wydajna i precyzyjna obróbka złożonych zakrzywionych powierzchni, wnęk, nachylonych otworów i konstrukcji o specjalnych kształtach (takich jak wirniki, obudowy silników i wsporniki) w jednej operacji, skracając czas przezbrajania i zapewniając wyjątkowo wysokie tolerancje geometryczne i spójność wymiarową.
Kombinacja wielu technologii: Łącząc 3-, 4- i 5-osiowy sprzęt CNC, możemy wybrać optymalną strategię obróbki dla części o różnym stopniu złożoności, równoważąc wydajność i precyzję. Znajomość materiałów stosowanych w przemyśle lotniczym. Biegła w zakresie charakterystyki przetwarzania szerokiej gamy specjalistycznych materiałów lotniczych, w tym między innymi:
Stopy aluminium (np. 7075, 2024, 6061): Wysoki stosunek wytrzymałości do masy, stosowane w częściach konstrukcyjnych, wspornikach i obudowach.
Stopy tytanu (np. Ti-6Al-4V): Doskonała odporność na korozję oraz działanie w wysokich i niskich temperaturach, stosowane w krytycznych elementach silnika i podwoziu.
Stopy wysokotemperaturowe (np. Inconel, Hastelloy): Doskonała odporność na ciepło i korozję, stosowane w gorących elementach silników.
Stale nierdzewne (np. 15-5PH, 17-4PH): Wysoka wytrzymałość i odporność na korozję, stosowana w różnych elementach złącznych i elementach nośnych.
Obszary zastosowań
Nasze precyzyjne komponenty są szeroko stosowane w różnych kluczowych układach samolotów:
Systemy sterowania lotem: obudowy serwo, wsporniki czujników, korbowody, bloki serwozaworów
Układy silnika: mocowania łopatek sprężarki, obudowy dysz paliwowych, wsporniki mocowania silnika, elementy zarządzania temperaturą
Konstrukcje płatowca: wsporniki grodzi, łączniki, zawiasy, zespoły drzwi, ramy kadłuba UAV
Systemy podwozia: elementy siłowników, małe elementy konstrukcyjne nośne
Awionika: obudowy/wsporniki radarów, płyty chłodzące sprzęt elektroniczny, wsporniki montażowe awioniki
Systemy wewnętrzne i siedzeń: metalowe elementy konstrukcyjne spełniające wymagania lotnicze dotyczące zmniejszania palności
Kwalifikacja produktu
Certyfikaty środowiskowe:
Certyfikat RoHS (bez ołowiu, bez kadmu i innych substancji niebezpiecznych)
REACH (dyrektywa Unii Europejskiej dotycząca bezpieczeństwa chemicznego)
System zarządzania jakością:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kontrola jakości procesu produkcyjnego)
Sprzęt inspekcyjny: Skaner 3D Zeiss (dokładność 0,8 μ m)
Dostawa, wysyłka i serwowanie
Jesteśmy profesjonalnym producentem OEM ODM & z ponad 20-letnim doświadczeniem w obróbce precyzyjnej. Priorytetowo traktujemy potrzeby klientów i zapewniamy kompleksowe, dostosowane do indywidualnych potrzeb usługi.
Dostawa, wysyłka i serwowanie
|
|
|
Opakowanie standardowe: papier ksero + karton
Opakowanie niestandardowe: Blister/pianka PE + drewniane pudełko
Często zadawane pytania
P1: Jakie są zalety obróbki 5-osiowej w porównaniu z obróbką 3- lub 4-osiową?
Odp.: Główne zalety obróbki 5-osiowej to: 1) Złożoną obróbkę można wykonać w jednym ustawieniu, eliminując skumulowane błędy spowodowane wieloma ustawieniami i osiągając wyższą precyzję. 2) Może przetwarzać złożone zakrzywione powierzchnie i podcięcia, do których nie może dotrzeć sprzęt 3-osiowy. 3) Umożliwia stosowanie krótszych narzędzi, poprawiając wydajność i jakość obróbki. Ma to kluczowe znaczenie w przypadku złożonych części w przemyśle lotniczym.
Pytanie 2: Co oznacza dla naszych klientów posiadanie własnej instalacji utleniającej?
A: To znaczy:
1) Całkowita kontrola dostaw: Nie jest wymagany outsourcing, co eliminuje niepewność w łańcuchu dostaw i znacznie skraca całkowity cykl produkcyjny. 2) Ścisła kontrola jakości: Od obróbki CNC po anodowanie, cały proces jest wykonywany we własnym zakresie, eliminując potencjalne zanieczyszczenia lub uszkodzenia powstałe w wyniku transportu i obsługi zewnętrznej, zapewniając płynną integrację jakości obróbki powierzchni i jakości przetwarzania części.
3) Zwiększona poufność: krytyczne komponenty lotnicze nigdy nie opuszczają fabryki, co zapewnia większe bezpieczeństwo informacji.
P4: Jakich informacji potrzebujesz do wyceny obróbki?
O: Aby zapewnić dokładną i szybką wycenę, prosimy o podanie następujących informacji:
Szczegółowe rysunki produktu (format PDF/STEP/IGS): zawierające wszystkie wymiary, tolerancje, wymagania techniczne i specyfikacje materiałowe.
Wymagana ilość roczna lub jednosztukowa.
Wymagania dotyczące obróbki (np. rodzaj anodowania, kolor, grubość itp.).
Wszelkie specjalne certyfikaty lub wymagania testowe (np. NADCAP, badanie właściwości mechanicznych itp.).
Wprowadzenie do firmy
Nasz warsztat o powierzchni 5000 metrów kwadratowych wyposażony jest w setki centrów obróbczych CNC (z dokładnością obróbki do 0,002 mm), tokarki i frezarki CNC, tokarki CNC, frezarki, tokarki, szlifierki i inne; oraz kilkanaście urządzeń inspekcyjnych (z dokładnością inspekcji do 0,001 mm). Nasze możliwości w zakresie obróbki osiągają zaawansowany w skali międzynarodowej poziom. Zespół Tengtu posiada najbardziej profesjonalną wiedzę w zakresie projektowania form i obróbki CNC. Będziemy ściśle z Tobą współpracować podczas prototypowania, produkcji, montażu, kontroli, pakowania i końcowej dostawy, aby przekroczyć Twoje oczekiwania.
Nasz zespół wykorzystuje obróbkę CNC do produkcji wysokowydajnych części dla branż takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny, wojskowy, medyczny, maszynowy, elektroniczny i komunikacyjny. Jesteśmy zaangażowani w innowacje, produkcję i montaż kluczowych komponentów z wyjątkową precyzją, wąskimi tolerancjami i materiałami najwyższej jakości. W ciągu ostatnich 11 lat Tengtu zyskało dobrą reputację dzięki wydajności, jakości, niezawodności i terminowości dostaw.










