Precyzyjna obróbka CNC powłoki słonecznej ze stopu aluminium
Produkt osiąga idealną równowagę pomiędzy wytrzymałością i wagą dzięki technologii obróbki cienkościennej (minimalna grubość ścianki 1,2 mm), dostosowuje się do trudnych warunków zewnętrznych i spełnia podwójne potrzeby nowego przemysłu energetycznego w zakresie niezawodności strukturalnej i szybkiej produkcji masowej.
Opis produktu
DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. to firma specjalizująca się w precyzyjnej obróbce CNC stopów aluminium, formowaniu wtryskowym, opracowywaniu form i produkcji części metalowych. Uzyskała międzynarodowy certyfikat ISO 9001 i ściśle wdraża system zarządzania 6S. Wraz z wprowadzeniem niemieckiego sprzętu importowanego, produkty firmy są eksportowane do ponad 20 krajów, w tym do Europy, Ameryki i Azji Południowo-Wschodniej, a średnia roczna wielkość dostaw wynosi ponad 5 milionów sztuk. Dzięki znakomitemu kunsztowi, szybkiej reakcji i kontroli jakości całego procesu zapewniamy dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania ODM/OEM dla klientów na całym świecie i staramy się stać zaufanym partnerem strategicznym w dziedzinie międzynarodowej produkcji przemysłowej.
Wprowadzenie do produktu
Jesteśmy głęboko zaangażowani w dziedzinę precyzyjnej obróbki CNC i odlewania ciśnieniowego stopów aluminium, koncentrując się na niestandardowej produkcji obudów urządzeń fotowoltaicznych, wykorzystując stopy aluminium klasy lotniczej, takie jak 6061-T6, 6082-T6 i ADC12, aby zapewnić precyzyjne, lekkie i odporne na korozję jednoczęściowe rozwiązania obudów do fotowoltaicznych skrzynek przyłączeniowych, falowników, skrzynek akumulatorów energii itp. Produkt zapewnia idealną równowagę między wytrzymałością a wagą dzięki technologii obróbki cienkościennej (minimalna grubość ścianki 1,2 mm), dostosowuje się do trudnych warunków zewnętrznych i spełnia podwójne potrzeby nowego przemysłu energetycznego w zakresie niezawodności konstrukcyjnej i szybkiej produkcji masowej.
Parametr produktu
Nazwa produktu Obudowa słonecznej lampy ulicznej ze stopu aluminium
Materiał produktu 6063/ADC12
Technologia przetwarzania: Precyzyjne odlewanie ciśnieniowe/obróbka CNC
Obróbka powierzchniowa: Anodowanie twarde (HV ≥ 300), piaskowanie na mat, utlenianie przewodzące (opcjonalnie anodowanie/natryskiwanie fluorowęglowe)
Cechy produktu: Złącze fotowoltaiczne MC4, Port komunikacyjny RS485, Gniazdo wentylatora chłodzącego
Cecha i zastosowanie produktu
Wysoka wydajność i niski koszt: Żywotność w jednym trybie 200 000 razy, koszt jest o 60% niższy niż w przypadku CNC (zamówienia powyżej 5000 sztuk).
Pięcioosiowa obróbka CNC skomplikowanych zakrzywionych powierzchni i konstrukcji o specjalnych kształtach, jednorazowe mocowanie w celu zakończenia obróbki wielościanu, eliminując zagrożenia dla stawów i poprawiając ogólną wytrzymałość skorupy
Optymalizacja topologiczna i redukcja masy
Dzięki analizie elementów skończonych (FEA) w celu optymalizacji rozkładu materiału, zmniejszono wagę o 30% przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości na ściskanie powyżej 150 MPa, zmniejszając koszty transportu i instalacji
Zintegrowane rozwiązanie odprowadzania ciepła
Precyzyjne frezowanie CNC tworzące kanał odprowadzający ciepło + anodowana obróbka powierzchni, wydajność przewodzenia ciepła zwiększona o 40%, zapewniając stabilność sprzętu w środowisku o wysokiej temperaturze
Antykorozyjne
Twarda anodowana grubość warstwy 25-50um, test soli 2000 godzin bez korozji, odpowiednia do scen przybrzeżnych, piaskowych i innych miejsc o wysokiej korozji
Szybka odpowiedź
Od rysunków 3D do weryfikacji pierwszej sztuki w 7 dni, obsługa próbnej produkcji małych partii (minimalne zamówienie 1 sztuka) i zamówień dużych partii.
Scenariusze zastosowania
Obudowa puszki fotowoltaicznej: stopień ochrony IP68 + konstrukcja chroniąca przed promieniowaniem UV, odpowiednia do elementów z podwójnymi szybami i integracji z budynkami BIPV.
Obudowa falownika zewnętrznego: pięcioosiowy kanał odprowadzający ciepło przetwarzające, zgodny z wymaganiami dotyczącymi rozpraszania ciepła o dużej mocy 100 kW.
Skrzynia akumulatorów do magazynowania energii: cienkościenna i lekka + konstrukcja odporna na trzęsienia ziemi, spełniająca wymagania dotyczące wdrażania kontenerowych systemów magazynowania energii.
Wspornik śledzący energię słoneczną: precyzyjne otwory montażowe łożysk zapewniające stabilność obrotową systemu śledzącego.
Obudowa sterownika off-grid: frezowany CNC wodoodporny rowek + uszczelka silikonowa, przystosowana do wilgotnego środowiska lasów tropikalnych.
Szczegóły produktu
Precyzyjne, jednoczęściowe formowanie CNC, tolerancja kontrolowana na poziomie ± 0,01 mm, zapewniająca dokładne położenie otworów i ścisłe dopasowanie.
Obudowa ze stopu aluminium ma tę zaletę, że charakteryzuje się naturalną przewodnością cieplną i doskonałą wydajnością rozpraszania ciepła, skutecznie zmniejszając wewnętrzną temperaturę roboczą i wydłużając żywotność produktu.
Dzięki anodowaniu powierzchni na poziomie nano i anty-UV jest odporny na korozję i nie blaknie oraz zapewnia różnorodne kolory, takie jak srebrny, czarny itp., Które są piękne i odporne na zużycie.
Kwalifikacja produktu
Certyfikacja środowiskowa:
Certyfikat RoHS (bez ołowiu, bez kadmu i innych substancji niebezpiecznych)
REACH (UE normy bezpieczeństwa chemicznego)
System zarządzania jakością:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kontrola jakości procesu produkcyjnego)
Dostawa, wysyłka i serwowanie
Profesjonalny ODM & Producent OEM, z ponad 20-letnim doświadczeniem w obróbce precyzyjnej, zorientowany na klienta, zapewniający pełen zakres niestandardowych usług.
|
|
|
Często zadawane pytania
P: Jak wybrać proces CNC lub odlewania ciśnieniowego?
A: Decyzja oparta na ilości zamówienia i złożoności strukturalnej:
CNC: mała partia (< 500 sztuk), złożona konstrukcja (głęboka wnęka/cienka ściana), wysokie wymagania dotyczące parametrów mechanicznych (7075-T6).
Odlewy ciśnieniowe: duże partie ( 3000 sztuk), regularna struktura, projekty wrażliwe kosztowo.
P: Jak zapewnić, że obróbka cienkościenna nie odkształca się?
Odp.: Zastosowanie wieloprocesowej technologii uwalniania naprężeń i parametrów przetwarzania przy dużej prędkości i niskiej sile skrawania, w połączeniu z mocowaniem próżniowym, zapewnia, że płaskość cienkościennych części wynosi ≤ 0,1 mm/m ² .
P: Czy można osiągnąć spójność przetwarzania wsadowego?
A: Wyposażony w system detekcji online (sonda Renishaw), kompensację zużycia narzędzia w czasie rzeczywistym i wahania wielkości detalu wsadowego kontrolowane w zakresie ± 0,03 mm.
P: Czy obsługuje konstrukcję ekranowania elektromagnetycznego EMC?
O: Tak! Dzięki obróbce CNC ciągłej powierzchni przewodzącej + niklowaniu skuteczność ekranowania powłoki sięga 60 dB (10 MHz-1 GHz).
P: Czy koszt dostosowywania jest znacznie wyższy niż w przypadku tradycyjnych procesów?
Odp.: Obróbka CNC oszczędza koszty otwierania form, a całkowity koszt zamówień małych partii jest niższy. Ponadto stop aluminium w 100% nadaje się do recyklingu, co jest bardziej ekonomiczne w przypadku długotrwałego użytkowania.
P: Jaki jest cykl produkcyjny i minimalna ilość zamówienia?
Odp.: Minimalne zamówienie 1 sztuka, próbki są dostarczane w ciągu 10-15 dni, a zamówienia seryjne są realizowane w ciągu 20-30 dni.
Wprowadzenie do firmy
Nasz warsztat 5000㎡ wyposażony jest w setki urządzeń produkcyjnych, w tym pięcioosiowe centrum obróbcze CNC German Hammer (dokładność obróbki do 0,002 MM), tokarko-frezarkę kompozytową CNC, tokarkę CNC, frezarkę, tokarkę, szlifierkę itp.; a także kilkanaście różnych urządzeń kontrolnych (w tym trójwymiarowy niemiecki Cai, z dokładnością kontroli do 0,001 MM), a wydajność obróbki osiągnęła międzynarodowy poziom zaawansowany. Zespół Tengtu posiada najbardziej profesjonalną wiedzę w zakresie projektowania form i obróbki CNC. Będziemy ściśle współpracować z Tobą podczas prototypowania, produkcji, montażu, kontroli, pakowania i końcowego procesu dostawy, aby przekroczyć Twoje oczekiwania.
Nasz zespół wykorzystuje obróbkę CNC do produkcji wysokowydajnych części, które wspierają branże takie jak lotnictwo, motoryzacja, wojsko, medycyna, maszyny, elektronika i komunikacja. Jesteśmy zaangażowani w innowacje oraz produkcję i montaż ważnych komponentów z doskonałą precyzją, ścisłymi tolerancjami i wysokiej jakości materiałami. W ciągu ostatnich 11 lat Tengtu zyskało dobrą reputację dzięki wydajności, jakości, niezawodności i terminowości dostaw.










