PRODUKTY

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. to firma specjalizująca się w precyzyjnej obróbce CNC stopów aluminium, formowaniu wtryskowym, opracowywaniu form i produkcji części metalowych. Uzyskała międzynarodowy certyfikat ISO 9001 i ściśle wdraża system zarządzania 6S. Wraz z wprowadzeniem niemieckiego sprzętu importowanego, produkty firmy są eksportowane do ponad 20 krajów, w tym do Europy, Ameryki i Azji Południowo-Wschodniej, a średnia roczna wielkość dostaw wynosi ponad 5 milionów sztuk. Dzięki znakomitemu kunsztowi, szybkiej reakcji i kontroli jakości całego procesu zapewniamy dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania ODM/OEM dla klientów na całym świecie i staramy się stać zaufanym partnerem strategicznym w dziedzinie międzynarodowej produkcji przemysłowej.

 

Wprowadzenie do produktu

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. jest głęboko zaangażowana w dziedzinie niestandardowego przetwarzania wysokiej klasy produktów ze stopów aluminium, koncentrując się na rozwiązywaniu złożonych struktur, ekstremalnej precyzji i specjalnych wymaganiach eksploatacyjnych. Jesteśmy nie tylko przetwórcą, ale także partnerem inżynieryjnym w zakresie kluczowych części ze stopów aluminium. Opierając się na podstawowych możliwościach, takich jak precyzyjne centra obróbcze z wieloosiowym układem zawieszenia (pięcioosiowy układ zawieszenia, toczenie i frezowanie), ultraprecyzyjna mikroobróbka, specjalna technologia połączeń (lutowanie próżniowe, zgrzewanie tarciowe FSW), złożone formowanie powierzchni i specjalne wzmacnianie powierzchni (utlenianie mikrołukiem MAO, supertwarda powłoka, napawanie laserowe), w połączeniu z nauką o materiałach i innowacjami procesowymi, jesteśmy zaangażowani w dostarczanie dostosowanych do indywidualnych potrzeb rozwiązań w zakresie produktów ze stopu aluminium w pełnym procesie, od projektu koncepcyjnego po dostawę certyfikacji dla lotnictwo, sprzęt precyzyjny, najnowocześniejsze technologie i inne dziedziny. Jesteśmy biegli w przetwarzaniu aluminium lotniczego o wysokiej wytrzymałości (takiego jak seria 7xxx), materiałów kompozytowych na bazie aluminium o wysokiej przewodności cieplnej i specjalnych stopów odpornych na korozję, dlatego jesteśmy idealnym wyborem, aby przełamać ograniczenia lekkości i rzucić wyzwanie szczytowym osiągom.

 

Parametr produktu

Nazwa produktu Dostosowanie przetwarzania produktu ze stopu aluminium

Materiał produktu 6061/6063/7075/5052/5083 itp.

Technologia przetwarzania: Precyzyjne przetwarzanie CNC / Głębokie przetwarzanie profili aluminiowych / Odlewanie ciśnieniowe aluminium

Obróbka powierzchniowa: anodowanie/twarde utlenianie/grawerowanie laserowe

Cechy produktu: Struktura modułowa, możliwość spersonalizowanego otwierania, rozmiar, personalizacja LOGO

 

Cecha i zastosowanie produktu

Możliwość kontrolowania ekstremalnej produkcji i złożonej struktury:

Osoba zajmująca się optymalizacją topologii konstrukcji lekkich: Specjalizuje się w niestandardowym przetwarzaniu bardzo złożonych lekkich konstrukcji, takich jak puste w środku żebra, cienkościenne głębokie wnęki, zakrzywione powierzchnie o specjalnych kształtach, wielokanałowe wewnętrzne kanały przepływu itp., aby zmaksymalizować wykorzystanie materiału i współczynnik wydajności.

Precyzyjna kontrola na poziomie mikrona: w przypadku kluczowych komponentów, takich jak precyzyjne podstawy instrumentów, platformy optyczne i osprzęt półprzewodnikowy, osiągane są tolerancje wymiarowe na poziomie mikronowym (μ m-poziom) i kontrola chropowatości powierzchni na poziomie nanometrów (Ra 0,2 μ m lub mniej).

Kompleksowa technologia przetwarzania i technologia:

Obróbka kompozytów z pięcioosiowym połączeniem/toczeniem i frezowaniem: Jednorazowe mocowanie kończy wydajną i precyzyjną obróbkę złożonych zakrzywionych powierzchni i elementów wielokątowych, eliminuje ślady noża i zapewnia integralność

Obróbka profili aluminiowych: Świadczy usługi wtórnej obróbki profili aluminiowych, takie jak cięcie, wiercenie, gwintowanie, frezowanie i precyzyjne frezowanie CNC.

Obróbka blachy: Obejmuje cięcie laserowe, gięcie CNC, tłoczenie, spawanie (spawanie łukiem argonowym/spawanie TIG, spawanie MIG) itp. w celu produkcji różnego rodzaju aluminiowych osłon, wsporników, podwozi itp.

Proces specjalny: wspomaga obróbkę cieplną aluminium (np. wzmacnianie T6), odprężanie itp. w celu spełnienia specjalnych wymagań eksploatacyjnych.

 

Różnorodne rozwiązania w zakresie obróbki powierzchni:

Anodowanie: Zapewnia anodowanie w kolorze naturalnym, czarnym i twardym w celu zwiększenia twardości powierzchni, odporności na zużycie, odporności na korozję i estetyki.

Piaskowanie/szczotkowanie: Uzyskaj matowy, drobny i gruby piasek, proste szczotkowanie i inne efekty poprawiające teksturę i dotyk.

Obróbka natryskowa: Natryskiwanie proszkowe zapewnia bogaty wybór kolorów i dobrą ochronę; Powłoka elektroforetyczna (ED) zapewnia równomierne pokrycie i wysoką odporność na korozję. Inne metody obróbki: Utlenianie przewodzące (odpowiednie do zastosowań wymagających przewodności lub ekranowania elektromagnetycznego), niklowanie chemiczne, pasywacja itp. Wysokowydajna inżynieria i wzmacnianie powierzchni: Utlenianie mikrołukiem (MAO/oksydacja elektrolityczna plazmowa PEO): Tworzy powłoki ceramiczne o ultragrubych ( 100 μ m), bardzo wysokiej twardości (HV 1500), bardzo wytrzymałych powłokach ceramicznych odpornych na zużycie i korozję, odpowiednich do ekstremalnych zastosowań warunki pracy. Powłoka funkcjonalna: zapewnia funkcjonalną obróbkę powierzchni, taką jak powłoki rozpraszające ciepło o wysokiej emisyjności, powłoki odporne na zużycie o niskim współczynniku tarcia i powłoki ekranujące elektromagnetycznie. Ultraprecyzyjne polerowanie: Osiągnij polerowanie lustrzane (Ra < 0,05 μ m) lub specyficzną kontrolę tekstury, aby spełnić wymagania optyczne i bardzo wysokie wymagania czystości. Scenariusze zastosowań w zakresie niestandardowego przetwarzania produktów ze stopu aluminium:

 

Przemysł lotniczy i obronny: nośne części konstrukcyjne statków powietrznych (żebra skrzydeł, wsporniki), precyzyjne wsporniki statków kosmicznych, podłoża reflektorów satelitarnych, pociski do poszukiwania rakiet, kadłuby dronów/kabiny ładunkowe (w dążeniu do ekstremalnie lekkiej masy).

 

Precyzyjne instrumenty i optyka: podstawa i rama maszyny litograficznej/mikroskopu elektronowego (bardzo niskie odkształcenia, wysoka stabilność), wnęka laserowa/płyta chłodząca (wysoka przewodność cieplna, uszczelnienie próżniowe), powłoka systemu nawigacji inercyjnej (wysoka sztywność, niska przenikalność magnetyczna).

 

Wysokiej klasy sprzęt medyczny: precyzyjne części ruchome robota chirurgicznego, prototypy i oprzyrządowanie urządzeń implantacyjnych, niemagnetyczne komponenty sprzętu MRI o wysokim polu widzenia, moduły płynu sekwensera genów.

 

Pojazdy wyścigowe i specjalne o wysokich osiągach: elementy zawieszenia/układu kierowniczego wyścigowego Formuły (niezwykle lekkie i o dużej wytrzymałości), lekka konstrukcja zabezpieczająca specjalnego wyposażenia.

 

Szczegóły produktu

Ścisła kontrola jakości:

Certyfikacja systemu zarządzania jakością ISO (taka jak ISO 9001) przebiega przez cały proces produkcyjny. Wyposażony w precyzyjny sprzęt testujący (taki jak trójwymiarowa maszyna pomiarowa/CMM, dwuwymiarowy rejestrator obrazu, tester twardości, miernik grubości folii, tester mgły solnej itp.) w celu przeprowadzenia ścisłej kontroli materiałów przychodzących (IQC), kontroli procesu (IPQC) i kontroli produktu gotowego (FQC/OQC). Upewnij się, że produkt spełnia wymagania dotyczące dokładności wymiarowej, tolerancji geometrycznej, jakości powierzchni i wydajności.

Bogaty wybór materiałów i doświadczenie:

Biegły w przetwarzaniu różnych powszechnych i specjalnych stopów aluminium oraz rozumie właściwości mechaniczne (wytrzymałość, twardość, plastyczność) i charakterystykę przetwarzania różnych gatunków (takich jak 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32). Potrafi polecić najbardziej odpowiedni materiał w zależności od scenariusza zastosowania (taki jak lekkość, wysoka wytrzymałość, odporność na korozję, przewodność/przewodność cieplna).

 

Kwalifikacja produktu

Certyfikacja środowiskowa:

Certyfikat RoHS (bez ołowiu, bez kadmu i innych substancji niebezpiecznych)

REACH (UE normy bezpieczeństwa chemicznego)

System zarządzania jakością:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kontrola jakości procesu produkcyjnego)

 

Dostawa, wysyłka i serwowanie

Profesjonalny ODM & Producent OEM, z ponad 20-letnim doświadczeniem w precyzyjnym przetwarzaniu, w oparciu o potrzeby klientów, zapewniający pełen zakres niestandardowych usług.

Opakowanie standardowe: papier ksero + karton

Opakowanie indywidualne: blister / bawełna perłowa + pudełko drewniane

Opakowanie: bawełna perłowa + karton/pudełko drewniane.

 

Często zadawane pytania

P: Jakie trudne cechy stopu aluminium radzisz sobie najlepiej (takie jak cienkie ścianki, głębokie wgłębienia, mikrostruktury)?

Odp.: Specjalizujemy się w ultracienkich ściankach ( < 0,8 mm), stabilnym przetwarzaniu, dużym stosunku głębokości do średnicy ( 10:1), precyzyjnych otworach/wgłębieniach i mikrokanałach/zębach rozpraszających ciepło. Skuteczność i jakość zapewniają specjalne narzędzia, optymalizacja parametrów procesu i monitorowanie procesu.

 

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?

O: Oferujemy elastyczne modele zamawiania. W przypadku obróbki CNC i obróbki blach wspieramy prototypowanie małych partii (nawet pojedynczych sztuk) aż do produkcji wielkoseryjnej. Przetwarzanie odlewów ciśnieniowych zwykle wymaga określonej minimalnej wielkości zamówienia. Konkretne MOQ zależy od złożoności części, wymagań procesu i materiału. Zapraszamy do konsultacji, zapewnimy najbardziej opłacalne rozwiązanie.

 

P: W przypadku części precyzyjnych, które wymagają wyjątkowo wysokiej stabilności wymiarowej (takich jak platformy optyczne), w jaki sposób kontrolujecie deformacje podczas przetwarzania?

O: Przyjmujemy kontrolę wielowymiarową:

1) Wstępna obróbka materiału: Ścisłe wyżarzanie odprężające

2) Projektowanie procesu: Zastosuj przetwarzanie symetryczne, strategię uwalniania naprężeń krok po kroku i wykorzystaj analizę elementów skończonych (FEA), aby pomóc w przewidywaniu deformacji; 3) Mocowanie i obróbka: Stosuj specjalne uchwyty o niskim naprężeniu, stosuj małą głębokość skrawania, szybki posuw i stabilne parametry skrawania dla wielu procesów;

3) Monitorowanie procesu: Obróbka starzeniowa lub stabilizacyjna po kluczowych procesach i kompensacja pomiaru pośredniego.

 

P: Jak wybrać obróbkę powierzchni? Który z nich będzie najlepszy dla mojego produktu?

A: Wybór obróbki powierzchni zależy od Twoich konkretnych potrzeb:

Odporność na zużycie, odporność na korozję, izolacja, piękna kolorystyka: Zalecane jest anodowanie (normalne lub twarde).

Wysoka odporność na korozję, jednolita powłoka, pokrycie złożonego kształtu: dobrym wyborem jest powłoka elektroforetyczna (ED).

Bogate kolory, dobra ochrona, opłacalność: Odpowiednie jest natryskiwanie proszkowe.

Faktura matowa, zarysowania pokrywy: Piaskowanie lub szczotkowanie.

Wymagana jest przewodność lub ekranowanie elektromagnetyczne: Utlenianie przewodzące.

Nasi inżynierowie mogą zalecić najbardziej odpowiedni proces obróbki powierzchni w zależności od środowiska zastosowania (wewnątrz/na zewnątrz, medium kontaktowe, wymagania dotyczące odporności na zużycie itp.) i wymagań dotyczących wyglądu.

 

P: Jaka jest dokładność przetwarzania?

Odp.: Nasze możliwości precyzyjnego przetwarzania CNC mogą zazwyczaj osiągnąć dokładność ± 0,05 mm lub nawet wyższą (w zależności od rozmiaru części, złożoności strukturalnej i specyficznych cech). W przypadku części o ogólnych wymaganiach możemy zapewnić również standardową tolerancję ± 0,1 mm. Proszę wyraźnie zaznaczyć na rysunku konkretne wymagania dotyczące dokładności, a my ocenimy i potwierdzimy wykonalność.

 

P: Ile czasu zajmuje od zamówienia do dostawy?

Odp.: Czas dostawy zależy od złożoności zamówienia, ilości, aktualnego harmonogramu produkcji oraz tego, czy wymagana jest specjalna obróbka powierzchni lub obróbka cieplna. W przypadku sprawdzania małych partii można je zwykle ukończyć w ciągu 1-2 tygodni; produkcja mało- i średnioseryjna jest zazwyczaj zakończona w ciągu 2-4 tygodni; Zamówienia wielkoseryjne wymagają szczegółowej wyceny i negocjacji czasu dostawy. Zawsze staramy się zapewnić szybką reakcję i niezawodną dostawę przy jednoczesnym zapewnieniu jakości.

 

P: Jak zapewnić jakość produktu?

Odp.: Ściśle wdrażamy system zarządzania jakością ISO. Proces produkcyjny obejmuje wiele ogniw kontroli jakości (IQC, IPQC, FQC/OQC), a kluczowe wymiary oraz tolerancje kształtu i położenia są wykrywane za pomocą maszyn pomiarowych trójwspółrzędnych (CMM), kamer dwuwymiarowych i innego sprzętu. W przypadku obróbki powierzchni testujemy również grubość folii, twardość, różnicę kolorów, odporność na mgłę solną itp. Dostarczamy raport z inspekcji pierwszego artykułu (FAI) i raport z inspekcji przesyłki. Klienci mogą określić lub wspólnie potwierdzić standardy kontroli.

 

Wprowadzenie do firmy

Nasz warsztat 5000㎡ wyposażony jest w setki urządzeń produkcyjnych, w tym pięcioosiowe centrum obróbcze CNC German Hammer (dokładność obróbki do 0,002 MM), tokarko-frezarkę kompozytową CNC, tokarkę CNC, frezarkę, tokarkę, szlifierkę itp.; a także kilkanaście różnych urządzeń kontrolnych (w tym trójwymiarowy niemiecki Cai, z dokładnością kontroli do 0,001 MM), a wydajność obróbki osiągnęła międzynarodowy poziom zaawansowany. Zespół Tengtu posiada najbardziej profesjonalną wiedzę w zakresie projektowania form i obróbki CNC. Będziemy ściśle współpracować z Tobą podczas prototypowania, produkcji, montażu, kontroli, pakowania i końcowego procesu dostawy, aby przekroczyć Twoje oczekiwania.

Nasz zespół wykorzystuje obróbkę CNC do produkcji wysokowydajnych części, które wspierają branże takie jak lotnictwo, motoryzacja, wojsko, medycyna, maszyny, elektronika i komunikacja. Jesteśmy zaangażowani w innowacje oraz produkcję i montaż ważnych komponentów z doskonałą precyzją, ścisłymi tolerancjami i wysokiej jakości materiałami. W ciągu ostatnich 11 lat Tengtu zyskało dobrą reputację dzięki wydajności, jakości, niezawodności i terminowości dostaw.