PRODUKTY

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. to firma specjalizująca się w precyzyjnej obróbce CNC stopów aluminium, formowaniu wtryskowym, opracowywaniu form i produkcji części metalowych. Uzyskała międzynarodowy certyfikat ISO 9001 i ściśle wdraża system zarządzania 6S. Wraz z wprowadzeniem niemieckiego sprzętu importowanego, produkty firmy są eksportowane do ponad 20 krajów, w tym do Europy, Ameryki i Azji Południowo-Wschodniej, a średnia roczna wielkość dostaw wynosi ponad 5 milionów sztuk. Dzięki znakomitemu kunsztowi, szybkiej reakcji i kontroli jakości całego procesu zapewniamy dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania ODM/OEM dla klientów na całym świecie i staramy się stać zaufanym partnerem strategicznym w dziedzinie międzynarodowej produkcji przemysłowej.

 

Wprowadzenie produktu  

Obudowa sygnalizatora ze stopu aluminium wykonana jest z wysokiej jakości profili ze stopu aluminium. Korpus skorupy jest wytwarzany przy użyciu zaawansowanej technologii formowania przez wytłaczanie, a następnie łączony z precyzyjnymi centrami obróbczymi CNC w celu precyzyjnej obróbki wtórnej. Jest przeznaczony do przenoszenia i ochrony różnych wrażliwych elektronicznych urządzeń sygnalizacyjnych (takich jak moduły komunikacyjne, jednostki sterujące, interfejsy czujników itp.). Zapewnia pełne wykorzystanie właściwości materiałów ze stopu aluminium, takich jak lekkość, wysoka wytrzymałość, doskonałe odprowadzanie ciepła i odporność na korozję, a także wykorzystuje integralność strukturalną procesu wytłaczania i dokładność wymiarową precyzyjnej obróbki CNC, aby stworzyć profesjonalną powłokę sprzętu sygnalizacyjnego, która jest trwała, ma wysoki poziom ochrony, wysokie rozpraszanie ciepła i wyjątkowy wygląd. Jest to idealny wybór w zakresie dostosowywania obudowy precyzyjnego sprzętu elektronicznego.

 

Parametr produktu

Nazwa produktu Obudowa sygnalizatora ze stopu aluminium

Materiał produktu 6061/6063

Technologia przetwarzania: Wytłaczanie w otwartej matrycy/Przetwarzanie CNC

Obróbka powierzchniowa: anodowanie/twarde utlenianie/grawerowanie laserowe

Cechy produktu: Obsługuje wszechstronne i precyzyjne dostosowywanie rozmiaru, grubości ścianki, struktury wewnętrznej, układu paneli, typu interfejsu, obróbki powierzchni, specjalnych certyfikatów (takich jak ochrona przeciwpożarowa) itp.

 

Cecha i zastosowanie produktu

Wysoka wytrzymałość i lekka konstrukcja (zalety wytłaczania):

Wykorzystując wytłaczane profile ze stopu aluminium jako matrycę, jednoczęściowa konstrukcja główna ma doskonałą wytrzymałość mechaniczną i sztywność oraz skutecznie jest odporna na uderzenia, wibracje i odkształcenia wytłaczane.

Doskonała wydajność odprowadzania ciepła (wytłaczanie + CNC):

Sam stop aluminium ma doskonałą przewodność cieplną.

W procesie wytłaczania można elastycznie zaprojektować wewnętrzne zęby lub kanały rozpraszające ciepło, aby zwiększyć powierzchnię rozpraszającą ciepło.

Precyzyjna obróbka CNC umożliwia dokładne wyfrezowanie otworów wentylacyjnych, kratek odprowadzających ciepło lub płaszczyzn do zainstalowania radiatorów, aby zapewnić efektywne odprowadzanie ciepła wewnątrz sprzętu i zapobiec przegrzaniu.

Wysoki stopień ochrony (gwarancja precyzji CNC):

W połączeniu z płaską powierzchnią uszczelniającą obrobioną poprzez precyzyjne frezowanie CNC, pokrywa pudełka i korpus pudełka są ściśle połączone.

Można dostosować poziom ochrony IP65/IP67 lub wyższy, co zapewnia skuteczną pyłoszczelność, wodoodporność i wilgoć, a także pozwala dostosować się do różnych trudnych warunków przemysłowych.

Samo wytłaczane pudełko nie ma żadnych szwów lub ma kilka spoin, co zmniejsza potencjalne punkty wycieku.

Precyzyjne wymiary i interfejsy (wartość podstawowa CNC):

Centra obróbcze CNC zapewniają, że wymiary i dokładność położenia wszystkich otworów montażowych (otwory gwintowane, otwory świetlne), otworów w panelach (wyświetlacze, przyciski, interfejsy), szczelin szyn prowadzących itp. osiągają ± 0,05 mm lub nawet więcej.

Spełniają rygorystyczne wymagania dotyczące tolerancji montażu precyzyjnych komponentów elektronicznych, aby zapewnić wygodną i niezawodną instalację sprzętu.

Wspiera przetwarzanie złożonych struktur o specjalnych kształtach i drobnych funkcji w celu osiągnięcia wysokiego stopnia dostosowania.

 

Scenariusze zastosowania  

Automatyka i sterowanie przemysłowe: skrzynka sterownicza PLC, obudowa falownika, skrzynka modułu we/wy, skrzynka przyłączeniowa czujnika, obudowa komputera sterującego.

Sprzęt komunikacyjny i sieciowy: obudowa małej stacji bazowej 5G, skrzynka zaciskowa światłowodu, obudowa przełącznika sieciowego/routera, skrzynka ochronna modułu komunikacyjnego.

Tranzyt kolejowy: obudowa jednostki sterującej sygnałem zamontowanej na pojeździe (VCU/TCU), skrzynka odbioru sygnału, skrzynka zabezpieczająca urządzenia przytorowe.

Energia elektryczna: skrzynka inteligentnych liczników, obudowa terminala monitorowania mocy (DTU/FTU/TTU), skrzynka modułu komunikacyjnego falownika fotowoltaicznego, obudowa jednostki sterującej stosu ładującego.

Internet rzeczy (IoT) i urządzenia inteligentne: obudowy bram, obudowy węzłów obliczeniowych i różne obudowy inteligentnych urządzeń końcowych.

Przyrządy testowe i pomiarowe: Obudowy precyzyjnych przyrządów, obudowy rejestratorów danych.

Wojsko i lotnictwo: Obudowy sprzętu elektronicznego o wysokich wymaganiach dotyczących masy, wytrzymałości, rozpraszania ciepła i ekranowania (wymagane są specjalne materiały i procesy).

 

Szczegóły produktu

Doskonała odporność na warunki atmosferyczne i obróbka powierzchni:

Podłoża ze stopów aluminium są naturalnie odporne na korozję, a powierzchnia może być anodowana (powszechnie stosowana w kolorze naturalnym, czarnym i innych kolorach), piaskowana i natryskiwana.

Obróbka powierzchni jest nie tylko piękna, ale także znacznie zwiększa odporność na zużycie, odporność na korozję i odporność na promieniowanie UV, wydłużając żywotność obudowy.

Zagadnienia dotyczące kompatybilności elektromagnetycznej (EMC):

Sam stop aluminium zapewnia dobrą podstawę do ekranowania elektromagnetycznego (EMI).

Dzięki projektom konstrukcyjnym (takim jak przewodzące rowki na uszczelki – obróbka CNC) i obróbce przewodzącej powierzchni (takiej jak utlenianie przewodzące) można jeszcze bardziej poprawić skuteczność ekranowania elektromagnetycznego, aby chronić czułe sygnały wewnętrzne przed zakłóceniami.

Elastyczne możliwości dostosowywania (wytłaczanie + zaleta rdzenia CNC):

Rozwój matryc do wytłaczania: Matryce do wytłaczania o określonych kształtach przekroju poprzecznego można opracowywać zgodnie z zapotrzebowaniem, aby zaspokoić potrzeby różnych rozmiarów i struktur wewnętrznych (takich jak żebra wzmacniające) i osiągnąć opłacalną optymalizację produkcji małych i dużych partii.

Elastyczność programowania CNC: Obróbka CNC charakteryzuje się wyjątkowo dużą elastycznością. Modyfikując program, można go szybko dostosować do produkcji niestandardowych muszli o różnych rozmiarach, układach otworów i wymaganiach interfejsu, odpowiadając na zróżnicowane potrzeby klientów.

Kwalifikacja produktu obudowy sygnalizatora ze stopu aluminium (informacje identyfikacyjne produktu) (jedno zdanie ze słowem kluczowym, tekstowe wprowadzenie certyfikatów firmy lub certyfikatów i zdjęć związanych z produktem)

Certyfikacja środowiskowa:

Certyfikat RoHS (bez ołowiu, bez kadmu i innych substancji niebezpiecznych)

REACH (Normy bezpieczeństwa chemicznego UE)

System zarządzania jakością:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Kontrola jakości procesu produkcyjnego)

 

Dostawa, wysyłka i serwowanie

Profesjonalny ODM & Producent OEM, z ponad 20-letnim doświadczeniem w obróbce precyzyjnej, zorientowany na klienta, zapewniający pełen zakres niestandardowych usług.

Opakowanie standardowe: papier ksero + karton

Opakowanie niestandardowe: blister/PEP + pudełko drewniane

Opakowanie: bawełna perłowa + karton/pudełko drewniane.

 

Często zadawane pytania

P: Jaka jest różnica pomiędzy wytłaczaniem a odlewaniem ciśnieniowym obudowy ze stopu aluminium? Który jest bardziej odpowiedni?

A: Wytłaczanie nadaje się do wytwarzania profili o stałym kształcie przekroju poprzecznego i dużej długości. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością konstrukcyjną, dobrą gęstością materiału, doskonałą jakością powierzchni i stosunkowo niskim kosztem formy (szczególnie gdy przekrój jest prosty), co jest bardzo odpowiednie dla konstrukcji skrzynkowych.

Odlewanie ciśnieniowe jest bardziej odpowiednie do masowej produkcji złożonych trójwymiarowych kształtów i cienkościennych części, ale mogą występować pory, a wytrzymałość jest nieco gorsza w przypadku części wytłaczanych (ten sam materiał).

W przypadku obudów sygnalizatorów, które wymagają dużej wytrzymałości konstrukcyjnej, dobrych zębów odprowadzających ciepło i powierzchni uszczelniających o wysokim poziomie ochrony, zwykle lepszym wyborem jest formowanie przez wytłaczanie w połączeniu z wykańczaniem CNC.

 

P: Jaką kluczową rolę odgrywa obróbka CNC w tego typu obudowach?

Odp.: Obróbka CNC jest podstawowym ogniwem zapewniającym wysoką precyzję, wysoką jakość i wysoki stopień dostosowania produktów. Jest odpowiedzialny za:

Precyzyjna obróbka powierzchni uszczelniającej w celu zapewnienia wysokiego stopnia ochrony (IP67 itp.). Precyzyjne frezowanie otworów montażowych, otworów w panelach i otworów interfejsowych, aby spełnić rygorystyczne wymagania montażowe komponentów elektronicznych.

Przetwarzanie złożonych struktur wewnętrznych (takich jak kolumny montażowe, szczeliny) i drobne elementy.

Osiągnij elastyczną produkcję małych partii i wielu odmian.

 

P: Jakie są zalety „anodowania” powierzchni?

A: Anodowanie (zwłaszcza twarde utlenianie) może znacznie poprawić powierzchnię stopów aluminium:

Twardość i odporność na zużycie: odporność na zarysowania podczas instalacji i użytkowania.

Odporność na korozję: tworzy gęstą warstwę tlenku, która jest odporna na erozję środowiskową.

Izolacja: Warstwa tlenkowa jest dobrym izolatorem (należy pamiętać, że gdy wymagana jest EMC, wymagane jest specjalne traktowanie).

Estetyka: Zapewnia jednolite i stabilne opcje wielu kolorów.

 

P: Jaki jest cykl i koszt dostosowywania takiej powłoki?

Odp.: Cykl i koszt zależą od złożoności, rozmiaru i ilości:

Opracowanie matryc do wytłaczania: Wymagana jest jednorazowa opłata za matrycę, a cykl trwa około 2-6 tygodni (w zależności od złożoności). W przypadku standardowych profili lub istniejących matryc, które można ponownie wykorzystać, jest to szybsze.

Programowanie i przetwarzanie CNC: Pierwsza część obejmuje czas programowania i debugowania, a późniejsza wydajność produkcji seryjnej jest wysoka. Głównym kosztem dostosowywania małych partii jest czas i materiały przetwarzania CNC.

Ogólnie: Proces wytłaczania + CNC charakteryzuje się bardzo dobrą wydajnością kosztową i elastycznością w produkcji niestandardowych skorup w małych i średnich partiach, wysoką precyzją i wysokimi wymaganiami jakościowymi. W produkcji na dużą skalę wspólny koszt formy sprawia, że ​​cena jednostkowa jest bardziej konkurencyjna.

 

Wprowadzenie do firmy

Nasz warsztat 5000㎡ wyposażony jest w setki urządzeń produkcyjnych, w tym pięcioosiowe centrum obróbcze CNC German Hammer (dokładność obróbki do 0,002 MM), tokarko-frezarkę kompozytową CNC, tokarkę CNC, frezarkę, tokarkę, szlifierkę itp.; a także kilkanaście różnych urządzeń kontrolnych (w tym trójwymiarowy niemiecki Cai, z dokładnością kontroli do 0,001 MM), a wydajność obróbki osiągnęła międzynarodowy poziom zaawansowany. Zespół Tengtu posiada najbardziej profesjonalną wiedzę w zakresie projektowania form i obróbki CNC. Będziemy ściśle współpracować z Tobą podczas prototypowania, produkcji, montażu, kontroli, pakowania i końcowego procesu dostawy, aby przekroczyć Twoje oczekiwania.

Nasz zespół wykorzystuje obróbkę CNC do produkcji wysokowydajnych części, które wspierają branże takie jak lotnictwo, motoryzacja, wojsko, medycyna, maszyny, elektronika i komunikacja. Jesteśmy zaangażowani w innowacje oraz produkcję i montaż ważnych komponentów z doskonałą precyzją, ścisłymi tolerancjami i wysokiej jakości materiałami. W ciągu ostatnich 11 lat Tengtu zyskało dobrą reputację dzięki wydajności, jakości, niezawodności i terminowości dostaw.