PRODUKTY

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. to firma specjalizująca się w precyzyjnej obróbce CNC stopów aluminium, formowaniu wtryskowym, opracowywaniu form i produkcji części metalowych. Uzyskała międzynarodowy certyfikat ISO 9001 i ściśle wdraża system zarządzania 6S. Wraz z wprowadzeniem niemieckiego sprzętu importowanego, produkty firmy są eksportowane do ponad 20 krajów, w tym do Europy, Ameryki i Azji Południowo-Wschodniej, a średnia roczna wielkość dostaw wynosi ponad 5 milionów sztuk. Dzięki znakomitemu kunsztowi, szybkiej reakcji i kontroli jakości całego procesu zapewniamy dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania ODM/OEM dla klientów na całym świecie i staramy się stać zaufanym partnerem strategicznym w dziedzinie międzynarodowej produkcji przemysłowej.

 

Wprowadzenie do produktu

Obudowa przekaźnika wykonana jest w procesie wytłaczania stopu aluminium, a matryca do wytłaczania jest dostosowywana do potrzeb klienta, w połączeniu z pięcioosiową technologią precyzyjnej obróbki CNC. Został specjalnie zaprojektowany, aby zapewnić ochronę klasy wojskowej dla modułów przekaźnikowych średniego i wysokiego napięcia. Posiada uszczelnienie IP67 (z możliwością aktualizacji do IP69K), ekranowanie EMC 70 dB+ i szeroki zakres temperatur -40 ℃ ~ 150 ℃ i obsługuje precyzyjne dostosowywanie całego procesu, począwszy od projektowania matryc do wytłaczania → masowej produkcji profili → precyzyjnego frezowania CNC → twardego utleniania, spełniając rygorystyczne wymagania nowych pojazdów energetycznych, sprzętu energetycznego i innych dziedzin w zakresie odporności na wibracje, wydajnego rozpraszania ciepła i kompaktowej instalacji.

Dostosowane profile wytłaczane ze stopu aluminium są opracowywane za pomocą precyzyjnych form i produkowane przez pięcioosiowe centra obróbcze CNC.

 

Parametr produktu

Nazwa produktu Obudowa przekaźnika ze stopu aluminium

Materiał produktu Stop aluminium 6063

Technologia przetwarzania: Forma wytłaczająca + frezowanie CNC

Obróbka powierzchniowa: anodowanie/twarde utlenianie/grawerowanie laserowe

Cechy produktu: Struktura modułowa, umożliwia spersonalizowane otwieranie, dostosowywanie rozmiaru i LOGO

 

Cecha i zastosowanie produktu

Wartość branżowa technologii rdzenia łącza procesowego

Forma do wytłaczania Dostosowana forma dywersyjna · Grubość ścianki 1,5-5 mm regulowana · Pusty kanał rozpraszający ciepło Zintegrowany współczynnik wykorzystania materiału formierskiego ↑ 35% · Wytrzymałość konstrukcyjna ↑ 50%

Wykańczające pięcioosiowe centrum obróbcze CNC · Precyzyjne otwieranie otworów ( ± 0,02 mm) · Precyzyjne frezowanie rowków uszczelniających Eliminuje naprężenia montażowe i zwiększa uszczelnienie 2 razy

Obróbka powierzchniowa Twarde anodowanie (grubość folii 20-25 μ m) · Utlenianie przewodzące (<0,1 Ω ) Odporność na korozję ↑ 60% · Skuteczność ekranowania EMC ↑

 

Scenariusze zastosowania:

Nowe pojazdy energetyczne

System zarządzania baterią: szczelna kabina przekaźnika wysokiego napięcia

Ładowarka pokładowa: Osłona ekranująca moduł DC-DC

Elektryczny układ napędowy: obudowa sterownika silnika

Energia elektryczna

Inwerter fotowoltaiczny: Skrzynka zabezpieczająca przekaźnik DC (profil odporny na promieniowanie UV)

Inteligentna szafa rozdzielcza: obudowa przekaźnika z zatrzaskiem magnetycznym (konstrukcja zabezpieczająca przed kradzieżą prądu)

Układ magazynowania energii: obudowa przeciwwybuchowa stycznika

Automatyka przemysłowa

Szafa sterownicza PLC: moduł przekaźnika bezpieczeństwa (bezpośredni montaż na szynie DIN)

Sterowanie elektroniczne robota: osłona ekranująca sterownika wspólnego (przeciwzakłóceniowa)

Tranzyt kolejowy: skrzynka przekaźników sygnałowych

 

Szczegóły produktu

Ekranowanie elektromagnetyczne na poziomie fortecy

Całkowicie zamknięta komora metalowa + ścieżka przewodząca kontaktronu

Certyfikat CISPR 32 klasa B (ekranowanie 30 MHz-1 GHz ~ 70 dB)

Dynamiczna ochrona środowiska

Konstrukcja odporna na wibracje: przeszła test wibracji IEC 60068-2-6 10G

Ochrona przed mgłą solną: 1000 godzin testu neutralnej mgły solnej (GB/T 10125)

Chemiczna ochrona przed korozją: odporność na korozję olejowo-elektrolitową (zgodnie z ISO 9227)

 

Kwalifikacja produktu

Certyfikacja środowiskowa:

Certyfikat RoHS (bez ołowiu, bez kadmu i innych substancji niebezpiecznych)

REACH (UE normy bezpieczeństwa chemicznego)

System zarządzania jakością:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kontrola jakości procesu produkcyjnego)

 

Dostarczanie, wysyłka i serwowanie  

Profesjonalny ODM & Producent OEM, z ponad 20-letnim doświadczeniem w precyzyjnym przetwarzaniu, w oparciu o potrzeby klientów, zapewniający pełen zakres niestandardowych usług.

Opakowanie standardowe: papier ksero + karton

Opakowanie indywidualne: blister / bawełna perłowa + pudełko drewniane

Opakowanie: bawełna perłowa + karton/pudełko drewniane.

 

Często zadawane pytania

P1: Jakie są zalety i wady kosztowe otwierania formy do wytłaczania w porównaniu z procesem odlewania ciśnieniowego?

Projekt Forma do wytłaczania Proces odlewania ciśnieniowego

Przewodność cieplna Opór cieplny < 1,5℃/W (dobra przewodność cieplna wzdłużna) Opór cieplny 2,5℃/W

Zużycie materiału 85%+ (bez strat w odlewie i pionie) 60%-70%

Koszt małej partii Opłata za pleśń już od 8 000 jenów Opłata za pleśń ponad 30 000 jenów

Obowiązujące scenariusze Konstrukcja z długimi paskami/pustymi miejscami Złożony trójwymiarowy korpus o specjalnym kształcie

 

Q2: Jak zapewnić płaskość powierzchni uszczelniającej po obróbce CNC?

Uchwyt specjalny: uchwyt rozporowy hydrauliczny (odkształcenie < 0,01mm)

Strategia narzędzia:

Obróbka zgrubna: φ Frez do kukurydzy 8mm (naddatek 0,3mm)

Obróbka precyzyjna: φ Frez węglikowy 4mm (prędkość 12000 obr./min)

 

P3: Ile czasu zajmuje dostosowanie obudowy ze stopu aluminium?

Odp.: Cykl dostosowywania zależy od złożoności projektu, tego, czy wymagane jest otwarcie formy (np. forma do wytłaczania/forma odlewnicza), wielkości produkcji i procesu obróbki powierzchni. Zwykle:

Próba prototypu CNC: 3-7 dni roboczych (dostarczenie rysunków 3D).

Personalizacja małych partii (bez formy): 7-15 dni roboczych (w oparciu o obróbkę blachy i CNC).

Opracowanie formy do wytłaczania obejmowało: czas wykonania formy (zwykle 2-4 tygodnie) + czas produkcji.

Produkcja średnio- i wielkoseryjna: wysoka wydajność po sfinalizowaniu formy/procesu. Zapewniamy szybką reakcję i możemy poinformować o konkretnych pilnych potrzebach.

 

P4: Jaka jest minimalna wielkość zamówienia (MOQ) w przypadku dostosowywania?

A: Rozumiemy potrzeby klientów na różnych etapach (R & D, produkcja próbna, produkcja masowa). W przypadku niestandardowej personalizacji:

Obróbka CNC/gięcie blachy: zwykle obsługuje małe partie MOQ, nawet sprawdzanie pojedynczych sztuk.

Skrzynka profilowa wymagająca formy do wytłaczania: Dla pierwszej produkcji będzie obowiązywać minimalna wielkość zamówienia (w celu podziału kosztów formy), konkretna ilość zależy od złożoności i rozmiaru sekcji profilu, które można negocjować. Przy kolejnych zamówieniach nie ma minimalnego limitu ilościowego (ale przy większych ilościach lepsza jest cena jednostkowa).

 

P5: Co muszę podać, aby rozpocząć dostosowywanie?

O: Im bardziej szczegółowe informacje podasz, tym dokładniejsze i skuteczniejsze będzie dostosowanie. Najlepiej podaj:

Pliki modeli 3D (najlepiej STEP, IGS, X_T i inne formaty).

Czytelne rysunki techniczne 2D (oznaczenie kluczowych wymiarów, tolerancji, wymagań dotyczących otworów, obróbki powierzchni itp.).

Pisemne wymagania techniczne: w tym między innymi wymagania materiałowe, poziom ochrony (IPXX), wymagania dotyczące rozpraszania ciepła, wymagania EMC, wymagania dotyczące instalacji wewnętrznej (położenie szyny prowadzącej/kolumny miedzianej), typ zamka/zawiasu, kolor i proces obróbki powierzchni, wymagania certyfikacyjne itp.

Jeśli istnieje tylko koncepcja lub szkic, nasz zespół inżynierów może zapewnić wsparcie projektowe i wspólnie zoptymalizować rozwiązanie.

 

P6: Czy można dostosować małą partię (do 100 sztuk)? Jak kontrolować koszty?

A: Elastyczny plan produkcji:

W zakresie 50 sztuk: obróbka CNC + obróbka blachy (bezpłatne otwarcie formy)

100-500 sztuk: kombinowane rozwiązanie formy (zmniejszenie kosztu formy o 30%)

500 sztuk: forma do wytłaczania/forma do odlewania ciśnieniowego optymalizuje koszty produkcji masowej

Zmniejsz koszty dostosowywania dzięki ustandaryzowanym bibliotekom modułów (takich jak struktura uszczelniająca/położenie otworu montażowego)

 

Wprowadzenie do firmy

Nasz warsztat 5000㎡ wyposażony jest w setki urządzeń produkcyjnych, w tym pięcioosiowe centrum obróbcze CNC German Hammer (dokładność obróbki do 0,002 MM), tokarko-frezarkę kompozytową CNC, tokarkę CNC, frezarkę, tokarkę, szlifierkę itp.; a także kilkanaście różnych urządzeń kontrolnych (w tym trójwymiarowy niemiecki Cai, z dokładnością kontroli do 0,001 MM), a wydajność obróbki osiągnęła międzynarodowy poziom zaawansowany. Zespół Tengtu posiada najbardziej profesjonalną wiedzę w zakresie projektowania form i obróbki CNC. Będziemy ściśle współpracować z Tobą podczas prototypowania, produkcji, montażu, kontroli, pakowania i końcowego procesu dostawy, aby przekroczyć Twoje oczekiwania.

Nasz zespół wykorzystuje obróbkę CNC do produkcji wysokowydajnych części, które wspierają branże takie jak lotnictwo, motoryzacja, wojsko, medycyna, maszyny, elektronika i komunikacja. Jesteśmy zaangażowani w innowacje oraz produkcję i montaż ważnych komponentów z doskonałą precyzją, ścisłymi tolerancjami i wysokiej jakości materiałami. W ciągu ostatnich 11 lat Tengtu zyskało dobrą reputację dzięki wydajności, jakości, niezawodności i terminowości dostaw.