PRODUKTY

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. to firma specjalizująca się w precyzyjnej obróbce CNC stopów aluminium, formowaniu wtryskowym, opracowywaniu form i produkcji części metalowych. Uzyskała międzynarodowy certyfikat ISO 9001 i ściśle wdraża system zarządzania 6S. Wraz z wprowadzeniem niemieckiego sprzętu importowanego, produkty firmy są eksportowane do ponad 20 krajów, w tym do Europy, Ameryki i Azji Południowo-Wschodniej, a średnia roczna wielkość dostaw wynosi ponad 5 milionów sztuk. Dzięki znakomitemu kunsztowi, szybkiej reakcji i kontroli jakości całego procesu zapewniamy dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania ODM/OEM dla klientów na całym świecie i staramy się stać zaufanym partnerem strategicznym w dziedzinie międzynarodowej produkcji przemysłowej.

 

Wprowadzenie do produktu

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. koncentruje się na pełnym dostosowywaniu procesu profili aluminiowych od 0 do 1: świadczenie kompleksowej usługi projektowania i rozwoju matryc do wytłaczania → formowanie poprzez wytłaczanie profili → precyzyjne głębokie przetwarzanie → obróbka powierzchni → montaż gotowego produktu. Opieramy się na technologii symulacji przepływu formy, linii do wytłaczania na dużą skalę 2000T, w pełni automatycznym centrum głębokiego przetwarzania CNC i specyficznej dla branży bazie danych procesów, aby przezwyciężyć trudności związane z masową produkcją profili o złożonych przekrojach, cienkościennych wielu wnękach i wymaganiach o wysokiej tolerancji, a także osiągnąć możliwości dostaw na poziomie przemysłowym w postaci „formowania jednej formy, precyzyjnej produkcji”, pomagając klientom przełamać wąskie gardło w projektowaniu konstrukcyjnym oraz obniżyć koszty i zwiększyć wydajność.

 

Parametr produktu

Nazwa produktu Personalizacja i precyzyjna głęboka obróbka matryc do wytłaczania profili aluminiowych

Materiał produktu 6061/6063 itp.

Technologia przetwarzania: otwieranie formy/wytłaczanie/głębokie przetwarzanie CNC

Obróbka powierzchniowa: anodowanie/twarde utlenianie/grawerowanie laserowe

Cechy produktu: Struktura modułowa, umożliwia spersonalizowane otwieranie, rozmiar, personalizację LOGO

 

Cecha i zastosowanie produktu

Szczegóły podstawowych zalet i możliwości

1. Indywidualne opracowanie formy – precyzyjne dopasowanie źródła projektu

Optymalizacja projektu przekroju poprzecznego wspiera złożone projekty konstrukcyjne, takie jak przekroje o specjalnych kształtach, wnęki wielownękowe, listwy rozpraszające ciepło, ukryte gniazda kart itp., Zapewnia analizę wykonalności DFM, pozwala uniknąć ryzyka koncentracji naprężeń i deformacji

 

Technologia symulacji form — użyj HyperXtrude/Flow-3D do symulacji kanału wytłaczania, zoptymalizuj równowagę natężenia przepływu metalu, zmniejsz skręcenie ścian, wady spoin

Technologia materiałów na formy — wybierz wysokiej jakości stal hrabstwa H13 do obróbki na gorąco, po próżniowej obróbce cieplnej + obróbce kriogenicznej, żywotność 15–30 ton/formę, podporowa powłoka nano zwiększająca odporność na zużycie

Szybka reakcja na próbę formy - 15-25 dni na otwarcie formy (w zależności od złożoności), dostarczenie próbek próbnego wytłaczania + raporty z testów, wsparcie optymalizacji iteracji formy

2. Głęboka obróbka profili - precyzja i wydajność podwójnego napędu

Precyzyjna obróbka CNC - obróbka pięcioosiowa otworów montażowych, frezowanie walcowo-czołowe, specjalne nacięcia, modelowanie powierzchni zakrzywionych, dokładność pozycjonowania ± 0,05mm, nadaje się do obróbki jednoczęściowej materiału o długości 6 metrów

Tłoczenie/formowanie hydrauliczne - realizacja wyginania, nitowania, wytłaczania, wykrawania żaluzji i innych funkcji rozwiązujących problem deformacji profili cienkościennych

Cięcie specjalne - cięcie laserowe (przekrój bez zadziorów), piłowanie dwugłowicowe (dokładność kąta ± 0,1 ° ), gwintowanie i wiercenie CNC (stosunek głębokości do średnicy 8:1)

Proces wzmacniania połączenia - zgrzewanie tarciowe z przemieszaniem (FSW) w celu łączenia profili o wysokiej wytrzymałości, precyzyjne spawanie łukiem argonowym w celu uszczelnienia pustej przestrzeni, integracja połączenia śrubowego/nitowania ciśnieniowego

3. System obróbki i zabezpieczania powierzchni

Anodowanie: grubość folii 8-25 μ m (możliwość dostosowania), zapewnia kolor srebrny/czarny/szampańskie złoto i inne kolory, zwiększona odporność na korozję

Powłoka proszkowa: powłoka fluorowęglowa (PVDF)/epoksypoliestrowa, odporność na warunki atmosferyczne do 3000 godzin w teście mgły solnej, dostępne są karty kolorów RAL

Utlenianie przewodzące: Spełnia wymagania dotyczące ekranowania elektromagnetycznego EMI, rezystywność < 0,1 Ω /cm ²

Piaskowanie i szczotkowanie: dostępne są formy piaskowe o średnicy 80–400 mesh, umożliwiające uzyskanie metalicznej matowej tekstury lub tekstury włosów

Ekstremalne możliwości produkcyjne i kontrola złożonych konstrukcji:

Dostosowywanie matryc do wytłaczania profili aluminiowych i scenariusze zastosowań precyzyjnych produktów do głębokiej obróbki:

 

Nowe pole energetyczne

Instalacja fotowoltaiczna: Rama fotowoltaiczna (proces utleniania zapobiegający PID), wspornik śledzący energię słoneczną (profil 6005-T6 o wysokiej wytrzymałości)

Sprzęt do magazynowania energii: Obudowa pakietu akumulatorów (konstrukcja uszczelniająca IP67), Rama skrzynki PACK (profil z powłoką ognioodporną)

Wysokiej klasy automatyka przemysłowa

Rama urządzenia: Szyna przenośnika linii montażowej (powłoka odporna na zużycie), płot ochronny robota (konstrukcja konstrukcji szybkozłącznej)

Moduł funkcjonalny: Podstawa modułu liniowego (profil o dużej sztywności), obudowa prowadnicy pneumatycznej (zintegrowany rowek ścieżki powietrza)

Lekki transport

Transport kolejowy: poręcze wewnętrzne metra (specjalna obróbka rur okrągłych), fartuchy samochodowe (profile rozciągane o dużym przekroju

Części samochodowe: wspornik akumulatora (wielowarstwowa konstrukcja antykolizyjna), szyny bagażnika (proces polerowania lusterek)

Inteligentne budynki i domy

System ścian osłonowych: stępka jednostkowa ściany osłonowej (wielowarstwowa konstrukcja izolacyjna), żaluzje przeciwsłoneczne (głęboka obróbka mechanizmu łączącego)

Dom wysokiej klasy: rama szafy w całości aluminiowa (niewidoczne łączniki), systemowe drzwi i okna (izolacja metodą wtrysku kleju oraz profile termoizolacyjne)

 

Szczegóły produktu

Ścisły system kontroli jakości

Wykrywanie pleśni: skanowanie 3D i porównanie rysunków projektowych (dokładność +0,02mm)

Kontrola pełnego profilu: wymiary przekroju poprzecznego (suwmiarka/projektor), różnica grubości ścianek (ultradźwiękowy miernik grubości), prostoliniowość (detekcja laserowa) 1V

Kontrola przetwarzania: pierwszy raport FAI + monitorowanie wymiarów CCD online + pobieranie próbek z trzema współrzędnymi (CMM)

Test wydajności: twardość (twardościomierz Webstera), grubość warstwy (miernik grubości prądów wirowych), przyczepność (test siatki)

 

Bogaty wybór materiałów i doświadczenie:

Biegły w przetwarzaniu różnych popularnych i specjalnych stopów aluminium, rozumie właściwości mechaniczne (wytrzymałość, twardość, plastyczność) i charakterystykę przetwarzania różnych gatunków (takich jak 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32). Potrafi polecić najbardziej odpowiedni materiał w zależności od scenariusza zastosowania (taki jak lekkość, wysoka wytrzymałość, odporność na korozję, przewodność cieplna/elektryczna).

 

Kwalifikacja produktu

Certyfikacja środowiskowa:

Certyfikat RoHS (bez ołowiu, kadmu i innych substancji szkodliwych)

REACH (Norma bezpieczeństwa chemicznego UE)

System zarządzania jakością:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kontrola jakości procesu produkcyjnego)

 

Dostawa, wysyłka i serwowanie

Profesjonalny ODM & Producent OEM, z ponad 20-letnim doświadczeniem w obróbce precyzyjnej, w oparciu o potrzeby klientów, zapewniający pełen zakres niestandardowych usług.

Opakowanie standardowe: papier ksero + karton

Opakowanie niestandardowe: blister/PEP + pudełko drewniane

Opakowanie: bawełna perłowa + karton/pudełko drewniane.

 

Często zadawane pytania

P: Jakie trudne cechy stopu aluminium radzisz sobie najlepiej (takie jak cienkie ścianki, głębokie wgłębienia, mikrostruktury)?

A: Specjalizujemy się w stabilnej obróbce ultracienkich ścianek ( < 0,8 mm), precyzyjnych otworów/wnęk o dużych stosunkach głębokości do średnicy ( 10:1) oraz produkcji mikrokanalików/zębów rozpraszających ciepło. Zapewniamy skuteczność i jakość poprzez specjalne narzędzia, optymalizację parametrów procesu i monitorowanie procesu.

 

P1: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?

A: Oferujemy elastyczne modele zamówień. W przypadku obróbki CNC i obróbki blachy wspieramy prototypowanie małych partii (nawet pojedynczych sztuk) aż do produkcji wielkoseryjnej. Przetwarzanie odlewów ciśnieniowych zwykle wymaga określonej minimalnej wielkości zamówienia. Konkretne MOQ zależy od złożoności części, wymagań procesowych i materiałów. Zapraszamy do konsultacji, zapewnimy najbardziej opłacalne rozwiązanie.

 

Pytanie 2: Czy opłata za otwarcie formy jest wysoka? Czy opłaca się zamawiać małe partie?

Odp.: Używamy modułowej konstrukcji form, aby zmniejszyć koszty początkowe; udostępnianie modułu wsparcia (zmieniaj tylko rdzeń formy). Zamówienia w małych partiach można łączyć poprzez łączenie form (jedna forma z wieloma otworami), zwykle ≥ 500 kg Opłata za otwarcie formy może być dzielona, a za kolejne zamówienia nie jest pobierana opłata za formę.

 

P3: Jak wybrać obróbkę powierzchni? Który z nich będzie najlepszy dla mojego produktu?

A: Wybór obróbki powierzchni zależy od Twoich konkretnych potrzeb:

Odporność na zużycie, odporność na korozję, izolacja, piękna kolorystyka: Zalecane jest anodowanie (zwykłe lub twarde).

Wysoka odporność na korozję, jednolita powłoka, pokrycie złożonego kształtu: dobrym wyborem jest powłoka elektroforetyczna (ED).

Bogate kolory, dobra ochrona, opłacalność: Można zastosować natryskiwanie proszkowe.

Faktura matowa, zarysowania pokrywy: Piaskowanie lub szczotkowanie.

Wymagana jest przewodność lub ekranowanie elektromagnetyczne: Utlenianie przewodzące.

Nasi inżynierowie mogą zalecić najbardziej odpowiedni proces obróbki powierzchni w oparciu o środowisko zastosowania (wewnątrz/na zewnątrz, medium kontaktowe, wymagania dotyczące odporności na zużycie itp.) i wymagania dotyczące wyglądu.

 

Pytanie 4: Czy głęboka obróbka spowoduje deformację profilu? Jak to kontrolować?

A: Użyj procesu uwalniania naprężeń + wielopunktowego elastycznego mocowania + strategii cięcia warstwowego Potrójna kontrola:

Po wytłaczaniu, obróbka starzeniowa eliminuje naprężenia wewnętrzne

Podczas obróbki CNC kompensacja dynamiczna deformacji

Części cienkościenne wykorzystują mocowanie metodą adsorpcji próżniowej

Odkształcenie końcowe ≤ 0,1mm/m (znacznie przekraczające normę krajową)

 

P5: Czy otwory montażowe można obrabiać bezpośrednio na powierzchni profilu?

A: Obsługa zintegrowanego formowania „wytłaczanie + przetwarzanie”:

Wstępnie ustawione otwory procesowe: Zarezerwuj otwory referencyjne do pozycjonowania podczas wytłaczania, aby poprawić dokładność głębokiego przetwarzania

Integracja funkcji: Osadzanie rowków prowadzących i instalowanie występów podczas projektowania formy, aby ograniczyć obróbkę końcową

 

P6: Jak zapewnić jednakową grubość ścianki dla skomplikowanych profili przekrojów poprzecznych?

Odp.: Gwarancja technologii podstawowej:

Konstrukcja przekierowania formy: Wielostopniowa komora spawalnicza równoważy przepływ metalu

System hartowania online: Dokładnie kontroluj siłę chłodzenia wodą wentylatora, aby zapobiec przepaleniu cienkich ścianek

Sterowanie maszyną trakcyjną w pętli zamkniętej: Regulacja napięcia w czasie rzeczywistym w celu wyeliminowania śladów bambusa Tolerancja grubości ścianki stabilna kontrola w granicach ± 0,08 mm

 

Wprowadzenie do firmy

Nasz warsztat 5000㎡ wyposażony jest w setki urządzeń produkcyjnych, w tym pięcioosiowe centrum obróbcze CNC German Hammer (dokładność obróbki do 0,002 MM), tokarko-frezarkę kompozytową CNC, tokarkę CNC, frezarkę, tokarkę, szlifierkę itp.; a także kilkanaście różnych urządzeń kontrolnych (w tym trójwymiarowy niemiecki Cai, z dokładnością kontroli do 0,001 MM), a wydajność obróbki osiągnęła międzynarodowy poziom zaawansowany. Zespół Tengtu posiada najbardziej profesjonalną wiedzę w zakresie projektowania form i obróbki CNC. Będziemy ściśle współpracować z Tobą podczas prototypowania, produkcji, montażu, kontroli, pakowania i końcowego procesu dostawy, aby przekroczyć Twoje oczekiwania.

Nasz zespół wykorzystuje obróbkę CNC do produkcji wysokowydajnych części, które wspierają branże takie jak lotnictwo, motoryzacja, wojsko, medycyna, maszyny, elektronika i komunikacja. Jesteśmy zaangażowani w innowacje oraz produkcję i montaż ważnych komponentów z doskonałą precyzją, ścisłymi tolerancjami i wysokiej jakości materiałami. W ciągu ostatnich 11 lat Tengtu zyskało dobrą reputację dzięki wydajności, jakości, niezawodności i terminowości dostaw.