PRODUKTY

Wprowadzenie do produktu

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. specjalizuje się w świadczeniu niestandardowych usług obróbki CNC wysokiej jakości i precyzyjnych komponentów ze stopu aluminium. Wykorzystujemy najwyższej jakości stopy aluminium (takie jak 6061-T6, 7075-T6 i 5052), korzystamy z zaawansowanych centrów obróbczych CNC i rygorystycznych procedur kontroli jakości. Oferujemy usługi obróbki CNC komponentów medycznych, w tym precyzyjną obróbkę tytanu, stali nierdzewnej, PEEK i stopów aluminium z tolerancją ± 0,01 mm oraz pakowanie do pomieszczeń czystych. Obsługuje masową produkcję prototypów narzędzi chirurgicznych i implantów, z szybką dostawą w ciągu 15 dni i pełną identyfikowalnością dokumentów.

Parametry produktu

Nazwa produktu: Precyzyjna obróbka CNC części urządzeń medycznych

Materiał: 6061, stop tytanu, stal nierdzewna, PEEK klasy medycznej itp.

Przetwarzanie: wytłaczanie matrycowe, obróbka CNC, frezowanie/toczenie, tłoczenie, odlewanie ciśnieniowe

Obróbka powierzchniowa: anodowanie, twarde utlenianie, malowanie proszkowe, grawerowanie laserowe

Cechy produktu: Możliwość dostosowania otworów, wymiarów i logo

Cechy produktu i zastosowania

Doskonała precyzja i spójność:

Wykorzystując precyzyjne obrabiarki CNC (połączenie trzy-, cztero- i pięcioosiowe) zapewniamy ścisłe tolerancje wymiarowe części od ± 0,01 mm do ± 0,05 mm (lub zgodnie z wymaganiami rysunku), spełniając wymagania dotyczące precyzyjnego montażu.

Programowanie CNC zapewnia wysoką spójność podczas produkcji masowej i ogranicza błędy ręczne. Precyzyjne części płaskie/wnękowe: ramy kleszczy chirurgicznych, płytki bazowe detektorów, płytki mocujące implanty

Wydajna obróbka części rotacyjnie symetrycznych: kaniule artroskopowe, pręty prowadzące dentystyczne, części wstrzykiwaczy insulinowych

Kontrola tolerancji: ± 0,01mm (wymiary krytyczne)

Doskonałe wykończenie powierzchni:

Obróbka skutkuje doskonałą chropowatością powierzchni (zwykle Ra 0,4 μ m - Ra 3,2 μ m).

Zapewnia wysokiej jakości powierzchnię bazową do późniejszej obróbki powierzchni (takiej jak anodowanie, piaskowanie, malowanie, galwanizacja, utlenianie przewodzące i grawerowanie laserowe).

Scenariusze zastosowań

Narzędzia chirurgiczne

Metalowe części konstrukcyjne endoskopu • Złącza uchwytów igieł • Małoinwazyjne kleszcze chirurgiczne • Tuleje izolacyjne generatora elektrochirurgicznego

Sprzęt diagnostyczny

Stopnie próbek analizatora biochemicznego • Suwaki CT • Klipsy do badań krwi • Obudowy sond ultradźwiękowych

Implanty i urządzenia rehabilitacyjne

Prowadnice ortopedyczne (prototypy) • Łączniki implantów protetycznych • Stawy protetyczne • Akcesoria do stabilizatorów zewnętrznych

Sprzęt medyczny

Części konstrukcyjne wózka stacji pielęgniarskiej • Profile aluminiowe inteligentnej szafki na leki • Elementy oświetlenia chirurgicznego

Szczegóły produktu

Wysoka wydajność i szybka reakcja:

Cyfrowe procesy obróbki (programowanie CAD/CAM) skracają czas przygotowania produkcji.

Nadają się do szybkiego prototypowania i weryfikacji w małych partiach, wspierają również stabilną produkcję średnio- i wielkoseryjną.

Szybko reaguj na potrzeby klientów i skracaj czas wprowadzenia produktu na rynek.

Ścisła kontrola jakości: Certyfikacja systemu zarządzania jakością ISO (taka jak ISO 9001) jest wdrażana w całym procesie produkcyjnym. Wyposażoni w precyzyjny sprzęt testujący (taki jak współrzędnościowe maszyny pomiarowe/CMM, kamery 2D, testery twardości, mierniki grubości folii i testery mgły solnej), przeprowadzamy rygorystyczną kontrolę materiałów przychodzących (IQC), kontrolę w trakcie procesu (IPQC) i kontrolę produktu gotowego (FQC/OQC). Gwarantuje to, że produkty spełniają wymagania dotyczące dokładności wymiarowej, tolerancji kształtu i położenia, jakości powierzchni i wydajności.

Kwalifikacja produktu

Certyfikaty środowiskowe:

Certyfikat RoHS (bez ołowiu, bez kadmu i innych substancji niebezpiecznych)

REACH (dyrektywa UE dotycząca bezpieczeństwa chemicznego)

System zarządzania jakością:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Kontrola jakości produkcji)

Dostawa, wysyłka i serwowanie

Jako profesjonalny producent ODM & OEM z ponad 20-letnim doświadczeniem w obróbce precyzyjnej, zapewniamy kompleksowe, dostosowane do potrzeb klienta usługi.

Opakowanie standardowe: papier ksero + karton

Opakowanie niestandardowe: Blister/PEF + drewniane pudełko

Często zadawane pytania

P: Jakie materiały głównie przetwarzacie? Który jest najczęściej używany?

Odp.: Najczęściej obrabiamy stop aluminium 6061-T6 ze względu na jego doskonałą ogólną wydajność (wytrzymałość, obrabialność, odporność na korozję i możliwości obróbki powierzchni) oraz opłacalność. Oferujemy również inne materiały, takie jak stop tytanu TC4/GR5, stal nierdzewna 316L i PEEK klasy medycznej.

P: Jaka jest osiągalna dokładność obróbki CNC?

Odp.: Standardowa dokładność obróbki wynosi zazwyczaj ± 0,05 mm. W przypadku bardziej wymagających funkcji możemy osiągnąć ± dokładność 0,01 mm lub nawet wyższą dzięki precyzyjnemu sprzętowi i kontroli procesu. Rzeczywista osiągalna dokładność zależy od konkretnej struktury części, wymiarów, złożoności cech oraz zastosowanego sprzętu i procesów. Przed wyceną szczegółowo omówimy z Tobą wymagania dotyczące tolerancji.

P: Jaka jest minimalna wielkość zamówienia w przypadku małej serii próbnej?

O: Mamy minimalne zamówienie na 1 sztukę, a prototypy są dostarczane w ciągu 5-15 dni. Obsługiwane są modyfikacje iteracyjne. W przypadku partii do 1000 sztuk możemy osiągnąć ponad 30% redukcję kosztu jednostkowego.

P: Ile czasu zajmuje od złożenia zamówienia do dostawy?

Odp.: Czas realizacji produkcji zależy od złożoności i ilości części, a także od aktualnego harmonogramu zamówień. Proste części/prototypy w małych partiach: Zwykle około 3-7 dni roboczych.

Złożone części/średnie partie: Może to zająć 1-3 tygodnie.

Produkcja na dużą skalę: zostanie oceniona na podstawie określonej zdolności produkcyjnej, zazwyczaj 2-6 tygodni lub dłużej. Po otrzymaniu rysunków lub modeli 3D niezwłocznie sprawdzimy i podamy dokładny termin dostawy.

P: Jakich dokumentów potrzebuję do wyceny i produkcji?

O: Prosimy o dostarczenie przejrzystych, kompletnych rysunków technicznych 2D (PDF/DWG/DXF) lub plików modeli 3D (STEP/IGES/SLDPRT/X_T itp.). Rysunki/modele muszą zawierać: szczegółowe wymagania dotyczące wymiarów i tolerancji; Określone gatunki materiałów; Wymagania dotyczące wykończenia powierzchni (rodzaj, kolor, grubość itp.); Ilość; Wszelkie specjalne wymagania (takie jak specjalne testy, opakowanie itp.). Im dokładniejsze i bardziej szczegółowe są podane informacje, tym płynniejszy i efektywniejszy proces wyceny i produkcji.

P: Czy obrabiana część będzie miała zadziory? Jak się do nich odnosi?

Odp.: Podczas obróbki CNC mogą powstawać zadziory. Stosujemy rygorystyczny proces gratowania, stosując metody takie jak ręczne gratowanie, szlifowanie wibracyjne i polerowanie magnetyczne, aby zapewnić, że krawędzie dostarczonych części są gładkie, spełniają wymagania rysunków oraz zapewniają bezpieczne użytkowanie i płynny montaż.