PRODUKTY

Wprowadzenie do produktu

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. specjalizuje się w świadczeniu wysokiej jakości, wysoce precyzyjnych, dostosowanych do indywidualnych potrzeb usług obróbki CNC części ze stopu aluminium 7075. Wykorzystując najwyższej jakości stopy aluminium (takie jak 6061-T6, 7075-T6 i 5052), w połączeniu z zaawansowanymi centrami obróbczymi CNC i rygorystycznymi procesami kontroli jakości, oferujemy usługi obróbki CNC części lotniczych. Oferujemy precyzyjną obróbkę tytanu, stali nierdzewnej, PEEK i stopów aluminium z tolerancją ± 0,01 mm. Obsługujemy zarówno produkcję prototypową, jak i masową, z szybką dostawą w ciągu 15 dni i pełną identyfikowalnością dokumentów.

 

Parametry produktu

Nazwa produktu: Obróbka CNC aluminiowych części lotniczych

Materiał: stop aluminium, stop tytanu, stal nierdzewna itp.

Przetwarzanie: wytłaczanie matrycowe / obróbka CNC / frezowanie / tłoczenie / odlewanie ciśnieniowe

Obróbka powierzchniowa: Anodowanie / Anodowanie twarde / Malowanie proszkowe / Grawerowanie laserowe

Cechy produktu: Konfigurowalne wycięcia, wymiary i logo

 

Cechy produktu i zastosowania

Najważniejsze informacje techniczne

1. Ekstremalna precyzja sterowania

Wykorzystanie niemieckiego pięcioosiowego centrum CNC (DMG/Mazak)

Osiąganie bardzo wysokich tolerancji ± 0,005 mm, spełniając rygorystyczne wymagania montażowe mocowań silników lotniczych, komponentów interfejsu satelitarnego i nie tylko. Obróbka cienkościenna od 0,3 mm z technologią zapobiegającą odkształceniom.

2. Doświadczenie materialne specyficzne dla lotnictwa

Materiały w standardzie amerykańskim, takie jak 7075-T6/6061-T6/2024, są łatwo dostępne w magazynie.

Możliwości obróbki kompozytów tytanowo-aluminiowych eliminują rozbieżności we współczynnikach rozszerzalności cieplnej.

3. Specjalne rozwiązania konstrukcyjne

Obróbka głębokich wgłębień (proporcje 15:1) » Frezowanie powierzchni konturowych » Beznarzędziowa obróbka wielościanów

Wykończenie lustrzane (Ra ≤ 0,2 μ m) » Obróbka antystatyczna » Technologia mocowania bez naprężeń

 

Aplikacje

Samolot: Części konstrukcyjne kabiny · Elementy podwozia · Wsporniki montażowe awioniki · Elementy układu paliwowego 🛰

Lotnictwo: Ramy satelitarne · Obudowy silników rakietowych · Elementy interfejsu stacji kosmicznej 🚀 Dron: Lekki płatowiec · Wspornik gimbala · Przedział zasilania

 

Szczegóły produktu

Wysoka wydajność i szybka reakcja:

Obróbka cyfrowa (programowanie CAD/CAM) skraca czas przygotowania produkcji.

Nadaje się do szybkiego sprawdzania i weryfikacji małych partii, a także wspiera stabilną produkcję średnich i dużych partii.

Szybko reaguj na potrzeby klientów i skróć czas wprowadzenia produktu na rynek.

Ścisła kontrola jakości: Certyfikacja systemu zarządzania jakością ISO (taka jak ISO 9001) jest wdrażana w całym procesie produkcyjnym. Wyposażoni w precyzyjny sprzęt testujący (taki jak współrzędnościowe maszyny pomiarowe/CMM, kamery 2D, testery twardości, mierniki grubości folii i testery mgły solnej), przeprowadzamy rygorystyczną kontrolę materiałów przychodzących (IQC), kontrolę w trakcie procesu (IPQC) i kontrolę produktu gotowego (FQC/OQC). Gwarantuje to, że produkty spełniają wymagania dotyczące dokładności wymiarowej, tolerancji geometrycznych, jakości powierzchni i wydajności.

 

Kwalifikacja produktu

Certyfikaty środowiskowe:

Certyfikat RoHS (bez ołowiu, bez kadmu i innych substancji niebezpiecznych)

REACH (dyrektywa UE dotycząca bezpieczeństwa chemicznego)

System zarządzania jakością:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Kontrola jakości procesu produkcyjnego)

 

Dostawa, wysyłka i serwowanie

Profesjonalny producent ODM & OEM z ponad 20-letnim doświadczeniem w obróbce precyzyjnej, zapewniamy kompleksowe usługi dostosowane do potrzeb klienta.

 

Opakowanie standardowe: papier ksero + karton

Opakowanie niestandardowe: Blister/PEF + drewniane pudełko

 

Często zadawane pytania

P: Jaka jest osiągalna dokładność obróbki CNC?

Odp.: Standardowa dokładność obróbki wynosi zazwyczaj ± 0,05 mm. W przypadku bardziej wymagających funkcji możemy osiągnąć ± dokładność 0,01 mm lub nawet wyższą dzięki precyzyjnemu sprzętowi i kontroli procesu. Rzeczywista osiągalna dokładność zależy od konkretnej struktury części, wymiarów, złożoności cech oraz zastosowanego sprzętu i procesu. Przed wyceną szczegółowo omówimy z Tobą wymagania dotyczące tolerancji.

 

P: Jaka jest minimalna wielkość zamówienia w przypadku małej serii próbnej?

Odp.: Przy zamówieniu minimum 1 sztuki prototypy są dostarczane w ciągu 5-15 dni i wspieramy modyfikacje iteracyjne. W przypadku partii do 1000 sztuk koszty jednostkowe są obniżone o 30% lub więcej.

 

P: Ile czasu zajmuje od złożenia zamówienia do dostawy?

Odp.: Czas realizacji produkcji zależy od złożoności części, ilości i aktualnych harmonogramów zamówień.

Proste części/prototypy w małych partiach: Zwykle około 3-7 dni roboczych.

Złożone części/średnie partie: Może to zająć 1-3 tygodnie.

Produkcja na dużą skalę: będzie to wymagać szczegółowej oceny wydajności, zazwyczaj 2-6 tygodni lub dłużej. Po otrzymaniu rysunków lub modeli 3D niezwłocznie ocenimy i podamy dokładny termin dostawy.

 

P: Jakich dokumentów potrzebuję do wyceny i produkcji?

O: Prosimy o dostarczenie przejrzystych, kompletnych rysunków technicznych 2D (PDF/DWG/DXF) lub plików modeli 3D (STEP/IGES/SLDPRT/X_T itp.). Rysunki/modele muszą zawierać: Szczegółowe wymagania dotyczące wymiarów i tolerancji. Określone gatunki materiałów. Wymagania dotyczące obróbki powierzchni (rodzaj, kolor, grubość itp.). Ilość. Wszelkie specjalne wymagania (takie jak specjalne testy, opakowanie itp.). Im dokładniejsze i bardziej szczegółowe zostaną dostarczone informacje, tym płynniejsza i wydajniejsza będzie wycena i proces produkcji.

 

P: Czy po obróbce części zostaną zadziory? Jak się z nimi obchodzi?

Odp.: Podczas obróbki CNC mogą powstawać zadziory. Stosujemy rygorystyczny proces gratowania, wykorzystując metody takie jak ręczne gratowanie, szlifowanie wibracyjne i polerowanie magnetyczne, aby zapewnić gładkie krawędzie dostarczanych części, spełniając wymagania rysunku, zapewniając bezpieczne użytkowanie i płynny montaż.