PRODUKTY

Wprowadzenie do produktu

Odlewany ciśnieniowo niestandardowy element układu wydechowego ze stopu aluminium to wysokiej klasy zespół układu wydechowego zaprojektowany specjalnie dla silników o wysokich osiągach i spersonalizowanych wymagań. Wykonany z wysokiej jakości stopu aluminium i wyposażony w precyzyjną technologię odlewania ciśnieniowego, ma na celu optymalizację wydajności wydechu, zmniejszenie masy i zwiększenie mocy silnika. Dzięki dostosowanemu projektowi można go dostosować do różnych modeli pojazdów i konfiguracji mocy, spełniając rygorystyczne wymagania samochodów wyścigowych, pojazdów zmodyfikowanych, pojazdów użytkowych i pojazdów specjalnych w zakresie lekkości, odporności na wysoką temperaturę i stabilności.

Parametr produktu

Nazwa produktu: Elementy układu wydechowego ze stopu aluminium

Materiał produktu to A380/ADC12 itp

Specyfikacje produktów umożliwiają niestandardowe dostosowywanie

Metoda przetwarzania produktu: projektowanie form + precyzyjne formowanie metodą odlewania ciśnieniowego

Obróbka powierzchniowa: anodowanie, malowanie proszkowe, elektroforeza itp. (opcjonalnie)

Cecha i zastosowanie produktu

Lekka konstrukcja

Wykonany z wysokiej jakości stopu aluminium, jego waga jest od 30% do 50% niższa niż w przypadku tradycyjnego żeliwa lub stali nierdzewnej, co zmniejsza całkowite obciążenie pojazdu oraz poprawia prowadzenie i oszczędność paliwa.

Wysoka wydajność układu wydechowego

Precyzyjnie obliczona konstrukcja rurociągu odgałęzionego zmniejsza zakłócenia spalin i przeciwciśnienie, przyspiesza odprowadzanie gazów spalinowych, optymalizuje skuteczność oczyszczania cylindrów silnika i zwiększa prędkość reakcji mocy.

Odporny na wysokie temperatury i korozję

Powierzchnia jest poddawana utlenianiu anodowemu lub powłoce ceramicznej, która może wytrzymać temperatury powyżej 800 ℃, jest odporna na korozję kwasową i zasadową oraz wydłuża żywotność.

Dopasowanie niestandardowe

Obsługuje modelowanie 3D i symulację płynów w oparciu o parametry silnika, przestrzeń podwozia i docelowe osiągi, a także zapewnia spersonalizowane rozwiązania w zakresie średnicy, długości i układu kolektora.

Wysokie standardy procesu

Proces spawania TIG zapewnia wytrzymałość szwu spawalniczego, a technologia gięcia rur CNC gwarantuje gładkość rurociągu. Przeszedł test szczelności i test wytrzymałości zmęczeniowej.

Scenariusze aplikacyjne

Rynek modyfikacji motoryzacyjnych: Modernizacja układów wydechowych do wyczynowych samochodów sportowych i pojazdów terenowych.

Pole wyścigowe: Pojazdy specjalne do imprez takich jak FSAE, wyścigi rajdowe, wyścigi driftowe itp.

Pojazdy użytkowe: Optymalizacja wydechu silnika Diesla w celu zmniejszenia opóźnienia turbo.

Pojazdy specjalne: dopasowanie systemów zasilania maszyn budowlanych, statków i bezzałogowych statków powietrznych.

Dziedzina przemysłowa: Renowacja układu wydechowego urządzeń takich jak agregaty prądotwórcze i pompy.

Szczegóły produktu

Materiał podstawowy: A380/ADC12 (inne niestandardowe stopy są opcjonalne), charakteryzujący się zarówno wysoką wytrzymałością, jak i lekkością.

Powłoka

Anodowa warstwa tlenku: Zwiększa twardość powierzchni i odporność na zużycie.

Wysokotemperaturowa powłoka ceramiczna: Odporna na szok termiczny, redukująca wpływ promieniowania cieplnego na kabinę.

Części łączące: śruby ze stali nierdzewnej/kołnierze ze stopu tytanu, odporne na rdzę i starzenie.

Kwalifikacja produktu

Identyfikowalność surowców: Dla każdej partii materiałów aluminiowych dostarczane są certyfikaty materiałowe.

Końcowy element kontroli: Pomiar dwuwymiarowy i kontrola pełnowymiarowa.

Zapewnij zgodność z normami ISO 9001.

Obróbka powierzchniowa: Zgodna z normami RoHS dotyczącymi braku zanieczyszczeń.

Dostarczanie, wysyłka i serwowanie

Rozwiązanie opakowania: bawełna perłowa + wodoodporne pudełko drewniane.

Często zadawane pytania

P1: Jakie są zalety kolektorów wydechowych ze stopu aluminium w porównaniu z tradycyjnymi materiałami?

Stop aluminium znacznie zmniejsza wagę przy zachowaniu wytrzymałości, a jego przewodność cieplna jest lepsza niż w przypadku żeliwa, umożliwiając szybsze odprowadzanie ciepła i obniżenie temperatury w kabinie. Nadaje się do scenariuszy, w których liczy się wydajność i efektywność.

Pytanie 2: Jak zapewnić spójność wytrzymałościową odlewów ciśnieniowych?

Zastosowano system monitorowania ciśnienia w czasie rzeczywistym, a dla każdej partii dostarczane są raporty z testów właściwości mechanicznych i wyniki testów.

P3: Jak długo trwa cykl dostosowywania?

Odp.: W zależności od złożoności projektu trwa to zwykle od 7 do 15 dni roboczych.

P4: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?

Wspieraj produkcję próbną w małych partiach (minimum 100 sztuk) i ciesz się gradientowymi rabatami w przypadku zamówień masowych powyżej 1000 sztuk.